[实用新型]新型胶带缠绕机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种胶带缠绕装置，尤其涉及一种新型胶带缠绕机。

背景技术

目前，防腐胶带在缠绕施工时一般采用手工缠绕，缠绕时胶带受力不均匀，容易出现褶皱，缠绕不平整，缠绕后胶带容易起泡，施工效率低，尤其在缠绕大管径的钢管，例如，钢管直径超过2米，长度超过12米时更容易出现缠绕不平整，容易出现褶皱，容易起泡等施工质量问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，安装制造方便的新型胶带缠绕机，解决目前手工缠绕胶带受力不均匀，容易出现褶皱，缠绕不平整，容易起泡的问题，提高工作效率。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

一种新型胶带缠绕机，包括主动轮1，传动轴2，胶轮固定板A3，减速箱4，链条5，控制器6，电磁调速电动机7，齿轮8，底座9，从动轮A10，从动轮B11，从动轮C12，胶轮固定板B13，主动轮1和从动轮A10固定在胶轮固定板A3上，主动轮1和减速箱4通过传动轴2连接，减速箱4和电磁调速电动机7通过链条5连接在一起，齿轮8安装在链条5上，胶轮固定板A3固定在底座9的左侧，减速箱4固定在底座9的中部，电磁调速电动机7和控制器6固定在底座9的右侧，从动轮B11，从动轮C12固定在胶轮固定板B13上，钢管横放在主动轮1、从动轮A10和从动轮B11、从动轮C12上面。

所述的主动轮1、从动轮A10、从动轮B11和从动轮C12为聚氨酯材料制成。

本实用新型的工作原理：启动位于控制器6上的电源，通过控制器6调节电磁调速电动机7的转速，电磁调速电动机7通过链条5和齿轮8将动力传至减速箱4，减速箱4中的传动轴2带动主动轮1开始旋转。

调节主动轮1、从动轮A10与从动轮B11、从动轮C12的平行度和相对位置并做好定位，待缠绕胶带的钢管横放在主动轮1、从动轮A10和从动轮B11、从动轮C12上面，可以根据待缠绕胶带的钢管长度将缠绕机的两部分进行定位，通过主动轮1的旋转，带动待缠绕胶带的钢管在主动轮1、从动轮A10和从动轮B11、从动轮C12之间旋转。

主动轮1、从动轮A10、从动轮B11和从动轮C12为聚氨酯材料，能平稳的带动待缠绕胶带的钢管旋转，通过钢管旋转使胶带平整的缠绕在管体上。

本实用新型的有益效果在于：结构简单，安装制造方便，解决目前手工缠绕胶带受力不均匀，容易出现褶皱，缠绕不平整，容易起泡的问题，提高工作效率，带动钢管旋转的胶轮采用聚氨酯材料，承重能力强，可缠绕直径超过2米，长度12米的钢管。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型结构的右视图。

其中，1-主动轮，2-传动轴，3-胶轮固定板A，4-减速箱，5-链条，6-控制器，7-电磁调速电动机，8-齿轮，9-底座，10-从动轮A，11-从动轮B，12-从动轮C，13-胶轮固定板B，14-钢管。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

参照图1-2，本具体实施方式所述的一种新型胶带缠绕机，包括主动轮1，传动轴2，胶轮固定板A3，减速箱4，链条5，控制器6，电磁调速电动机7，齿轮8，底座9，从动轮A10，从动轮B11，从动轮C12，胶轮固定板B13，主动轮1和从动轮A10固定在胶轮固定板A3上，主动轮1和减速箱4通过传动轴2连接，减速箱4和电磁调速电动机7通过链条5连接在一起，齿轮8安装在链条5上，胶轮固定板A3固定在底座9的左侧，减速箱4固定在底座9的中部，电磁调速电动机7和控制器6固定在底座9的右侧，从动轮B11，从动轮C12固定在胶轮固定板B13上，钢管14横放在主动轮1和从动轮A10、从动轮B11、从动轮C12上而。

所述的主动轮1和从动轮A10、从动轮B11、从动轮C12为聚氨酯材料制成。

本具体实施方式的工作原理：启动位于控制器6上的电源，通过控制器6调节电磁调速电动机7的转速，电磁调速电动机7通过链条5和齿轮8将动力传至减速箱4，减速箱4中的传动轴2带动主动轮1开始旋转。

调节主动轮1、从动轮A10与从动轮B11、从动轮C12的平行度和相对位置并做好定位，待缠绕胶带的钢管横放在主动轮1、从动轮A10和从动轮B11、从动轮C12上而，可以根据待缠绕胶带的钢管长度将缠绕机的两部分进行定位，通过主动轮1的旋转，带动待缠绕胶带的钢管在主动轮1、从动轮A10和从动轮B11、从动轮C12之间旋转。