[实用新型]根据酸露点调整壁温相变换热器

说明书

技术领域

本实用新型属于换热器领域，尤其是指一种广泛应用于电力、供暖、化工、冶金行业的相变换热器。

背景技术

在电力、供暖、化工、冶金等行业的烟气余热回收过程中。以往的相变换热器都是由某一段时期或设计锅炉煤种时的烟气成份计算出一个酸露点，以此为根据设计相变换热器，即不科学也不符合锅炉运行工况，难免会产生节能误差和腐蚀现象。

有的相变换热器为了减少腐蚀和灰堵，采取增大或减少冷介质的换热量，来保持壁温的温度，在实际的工况中，有些冷介质的量是不能减少的，否则影响工艺。由于是根据理论的设计，和实际工况有一定差别，这样换热量不是增大就是减少，大大影响了节能效果。

发明内容

本实用新型提供一种根据酸露点调整壁温相变换热器，以解决以往相变换热器会产生节能误差和腐蚀现象，换热量不稳定，影响节能效果的问题。

本实用新型的技术方案是：蒸发装置前端有烟气进口，蒸发装置后端有烟气出口，蒸发装置前端有前部烟道，蒸汽管下端与蒸发装置连通，蒸汽管上端与冷凝装置连通，冷凝装置下端通过管路与加热调整罐连通，冷凝管一端与加热调整罐连通，冷凝管另一端与蒸发装置连通，蒸汽管与加热调整罐管路连通，蒸汽管与加热调整罐之间安装有电控阀，安全阀与冷凝装置固定连接，不凝气体室与冷凝装置固定连接，不凝气体室上端有排气阀，正负压力表与冷凝装置固定连接，冷介质进口、冷介质出口分别与冷凝装置固定连接；酸露点仪安装在前部烟道内，温度传感器与加热调整罐固定连接，酸露点仪通过输入信号线路与控制中心信号连接，控制中心通过输出信号线路与温度传感器信号连接。

本实用新型的优点在于：结构新颖，在相变换热器运行中，根据在线酸露点提供的信号，随时调整换热器的壁面温度，即保证了设备安全，又大大提高了换热器的效率。由于是智能化运行，减少了人员操作，提高了运行准确性。全套设备采用压力容器标准设计、制造，有了检验标准，提高了设备可靠性。新增设备结构简单，易于制造，成本增加不大。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

蒸发装置1前端有烟气进口10，蒸发装置1后端有烟气出口11，蒸发装置1前端有前部烟道6，蒸汽管8下端与蒸发装置1连通，蒸汽管8上端与冷凝装置2连通，冷凝装置2下端通过管路与加热调整罐13连通，冷凝管9一端与加热调整罐13连通，冷凝管9另一端与蒸发装置1连通，蒸汽管8与加热调整罐13管路连通，蒸汽管8与加热调整罐13之间安装有电控阀7，安全阀18与冷凝装置2固定连接，不凝气体室12与冷凝装置2固定连接，不凝气体室12上端有排气阀17，正负压力表16与冷凝装置2固定连接，冷介质进口14、冷介质出口15分别与冷凝装置2固定连接；酸露点仪3安装在前部烟道6内，温度传感器5与加热调整罐13固定连接，酸露点仪3通过输入信号线路19与控制中心4信号连接，控制中心4通过输出信号线路20与温度传感器5信号连接。

热烟气通过烟气进口进入相变蒸发装置产生蒸汽，再由蒸汽管传入冷凝装置和加热调整罐，再通过冷凝装置把蒸汽换热成冷凝水再通过冷凝管回到蒸发装置底部，进行继续蒸发，形成密闭循环。根据酸露仪的测试信号和加热调整罐的温度传感器的测试信号，通过控制中心的计算，作用于电控阀上，决定电控阀的开度及调整加热调整罐内部水温，来相应调整控制蒸发装置的换热壁温。