[实用新型]发酵移液控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发酵移液控制系统。

背景技术

发酵工程由上游工程、中游工程和下游工程三部分组成，其中，上游工程包括良种株的选育，酸碱度、温度、溶氧量及营养组成的确定，营养物的准备等；中游工程是指：在最适的发酵条件下，发酵罐中大量培养细胞和生产代谢产物的过程。

在细菌培养的过程中，不仅需要隔绝杂菌的干扰，而且需要合理、综合地控制发酵罐内的温度、压力、酸碱度、溶氧量及搅拌转速等多方面因素，在发酵罐移液的过程中，也需要对发酵罐内的各方面因素进行综合控制。目前的细菌发酵培养工艺中，多采用人工控制的方法控制发酵罐内的温度、压力及酸碱度等因素，不仅操作麻烦，而且控制准确度较差，直接影响细菌的培养质量和效果。为了减少工作人员的工作量，提高细菌发酵培养的效率，人们开始将智能化控制系统融入到细菌发酵培养的过程中，然而，现有的细菌发酵培养控制系统普遍存在结构复杂，成本高，可控参数较为单一，发酵培养效果差等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种结构简单，功能齐全，发酵培养效果好的低成本发酵移液控制系统。 

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：发酵移液控制系统，它包括发酵罐、搅拌电机、搅拌器和控制器，搅拌电机设置于发酵罐的顶端，搅拌器由连接杆和至少一个设于连接杆上的搅拌叶组成，连接杆固定连接在搅拌电机的动力输出轴上；所述的发酵罐入口管道上设置有总电磁阀，发酵罐的出口管道上设有出口电磁阀；发酵罐的外壁上包覆有加热夹套，加热夹套上设置有电加热器；发酵罐内至少设有温度传感器、压力传感器、酸碱度传感器和溶氧传感器中的任意一种或多种的组合；各传感器分别与控制器的信号输入连接，控制器的信号输出分别与搅拌电机、总电磁阀、出口电磁阀及电加热器相连。

本实用新型还包括设于发酵罐外壁上的显示屏，显示屏与控制器连接。

本实用新型所述的发酵罐的入口管道的入口处分别与纯蒸汽入口管道、注射用水入口管道、补充液入口管道、培养基入口管道及菌种液入口管道相连，各入口管道上分别设置有电磁阀，各电磁阀分别与控制器的信号输出相连。

本实用新型所述的控制器为PLC控制器。

本实用新型的有益效果是：发酵罐内设置的多种传感器可实时采集发酵罐内的温度、压力、酸碱度及溶氧量等参数，并通过显示屏显示出来，可通过控制器对电加热器的控制实现发酵罐内温度的调节，对搅拌电机的控制实现搅拌转速的调节，对各电磁阀的控制实现发酵罐内的移液控制；具有结构简单，控制功能齐全，控制准确度高，成本低以及发酵培养效果好等特点。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中，1-发酵罐，2-搅拌电机，3-控制器，4-连接杆，5-搅拌叶，6-总电磁阀，7-出口电磁阀，8-加热夹套，9-电加热器，10-温度传感器，11-压力传感器，12-酸碱度传感器，13-溶氧传感器，14-显示屏。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案：如图1所示，发酵移液控制系统，它包括发酵罐1、搅拌电机2、搅拌器和PLC控制器3，搅拌电机2设置于发酵罐1的顶端，搅拌器由连接杆4和至少一个设于连接杆4上的搅拌叶5组成，连接杆4固定连接在搅拌电机2的动力输出轴上；发酵罐1入口管道上设置有总电磁阀6，用于总体控制发酵罐1的进液，发酵罐1的入口管道的入口处分别与纯蒸汽入口管道、注射用水入口管道、补充液入口管道、培养基入口管道及菌种液入口管道相连，各入口管道上分别设置有电磁阀，各电磁阀分别用于控制纯蒸汽、注射用水、补充液、培养基及菌种液的输入量，各电磁阀分别与PLC控制器3的信号输出相连。发酵罐1的出口管道上设有出口电磁阀7；发酵罐1的外壁上包覆有加热夹套8，加热夹套8上设置有电加热器9；发酵罐1外壁上的显示屏14，显示屏14与PLC控制器3连接，用于显示发酵罐1内的温度、压力、PH值、溶氧量及转速等参数；发酵罐1内设有温度传感器10、压力传感器11、酸碱度传感器12和溶氧传感器13；各传感器分别与PLC控制器3的信号输入连接，PLC控制器3的信号输出分别与搅拌电机2、总电磁阀6、出口电磁阀7及电加热器9相连。