[实用新型]一种基于单片机控制的电镀冷却装置

说明书

技术领域：

    本实用新型涉及一种电镀冷却装置，具体涉及一种基于单片机控制的电镀冷却装置。

背景技术：

    在给钢铁表面镀锌时，一般工厂采用两班制，十几个小时连续工作，这样长时间不间断的工作必然造成电镀液升温，一般镀锌最佳工艺在25℃~45℃之间，一旦超过这个温度，就会影响镀层的质量，加工出的工件表面耐腐蚀性低，光亮性不足。为了防止电镀液升温，使电镀液保持在最佳工艺范围内，就需要用冷却装置，可是现有的电镀冷却装置的温控开关触发延时较大，不能及时控温，对镀层质量影响就比较大，次品率较高。  

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种基于单片机控制的电镀冷却装置，它能利用单片机及时通断开关，保证电镀液温度保持最佳工艺范围内，能有效提高镀锌层的质量。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包括镀液槽1、单片机控制系统2、继电器3、信号放大器4、热电偶5、冷却水泵6和冷却水管7，镀液槽1内插有热电偶5，热电偶5接入信号放大器4的输入端，信号放大器4的输出端接入单片机控制系统2的信号输入端口，单片机控制系统2的信号输出端口接入继电器3的输入端，继电器3的输出端接入冷却水泵4，冷却水管7环绕在镀液槽1的外侧。

本实用新型在进行电镀生产时，热电偶5感应镀液的温度，发出信号，通过信号放大器4放大并传送给单片机控制系统2，单片机控制系统2迅速作出判断，输出信号至继电器3，继电器3根据信号控制冷却水泵6工作，一旦启动冷却水泵6，冷却水泵6带动冷却水在冷却水管7内循环流动，降低镀液槽1内镀液的温度。

    本实用新型利用单片机的通讯速度快的优点来控制水泵工作，反应速度快，保证镀液的温度一直维持在最佳工艺温度范围内，有效提高了镀层的质量，能达到很好的生产效益。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

    参看图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它包括镀液槽1、单片机控制系统2、继电器3、信号放大器4、热电偶5、冷却水泵6和冷却水管7，镀液槽1内插有热电偶5，热电偶5接入信号放大器4的输入端，信号放大器4的输出端接入单片机控制系统2的信号输入端口，单片机控制系统2的信号输出端口接入继电器3的输入端，继电器3的输出端接入冷却水泵4，冷却水管7环绕在镀液槽1的外侧。

本具体实施方式在进行电镀生产时，热电偶5感应镀液的温度，发出信号，通过信号放大器4放大并传送给单片机控制系统2，单片机控制系统2迅速作出判断，输出信号至继电器3，继电器3根据信号控制冷却水泵6工作，一旦启动冷却水泵6，冷却水泵6带动冷却水在冷却水管7内循环流动，降低镀液槽1内镀液的温度。

    本具体实施方式利用单片机的通讯速度快的优点来控制水泵工作，反应速度快，保证镀液的温度一直维持在最佳工艺温度范围内，有效提高了镀层的质量，能达到很好的生产效益。