[实用新型]一种用于水平井砾石充填防砂的阻流器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阻流器，尤其是一种与冲管相连接，以提高砾石充填率的用于水平井砾石充填防砂的阻流器。

背景技术

水平井砾石充填防砂是一种在筛管外部充填砾石，利用砾石与地层砂界面的砂桥进行防砂的油井开采配套技术，适用于裸眼完井和筛管/套管完井的水平井。目前充填方式主要包括两种：一种是循环充填，另一种是挤压充填结合循环充填。其中，挤压充填就是利用携砂液携带砾石，将砾石挤入地层，提高地层压实程度，提高防砂效果；而循环充填就是利用携砂液循环流动的过程将砾石均匀充填满筛管外环空。

参见图1，为现有水平井中采用的一种水平井的砾石充填防砂结构，如图所示，该水平井中由外至内设有表层套管11、技术套管12，并在技术套管12的末端连接管外封15，管外封15的末端连接完井筛管13，完井筛管13的末端则连接有充填工具14，另设有一冲管16以及依次连接在冲管16末端的充填服务器17，在使用时，将该冲管16下入技术套管12中，并使充填服务器17凸伸入充填工具14中，随后向冲管16中注入含砾石的携砂液，该携砂液通过充填服务器17进入充填工具14，并由充填工具14的出口向完井筛管13与油井井壁间的环空A内填砾石，而携砂液侧通过技术套管12、完井筛管13与冲管16之间的环空B返回地面，以实现循环填充。

然而，在使用中发现，由于携砂液在技术套管12、完井筛管13与冲管16之间的环空B内的流动阻力，远小于在完井筛管13与油井井壁间的环空A的流动阻力，导致携砂液在流出填充工具后大部分就直接进入环空B内，使得砾石大量堆积在充填工具14的出口附近，无法在环空A中向远离在充填工具14的出口的一端(即管外封处)填充，导致循环填充受阻，进而影响水平井的砾石充填效果，因此，为了进一步提高防砂效果，目前普遍采用的方法有：(1)增大冲筛比，即如图中所示，增大冲管16的外径尺寸与完井筛管13的内径尺寸比值。虽然这种方法能一定程度上提高砾石充填率，但是为了保证冲管的顺畅起下作业，冲管16的外径尺寸受限，所以该方法砾石充填率提高效果不理想；(2)采用高粘携砂液，以提高携砂液对砾石的携带能力。但是，由于携砂液粘度较高，携砂液进入地层后不易返排，造成地层污染，影响油井产能发挥；(3)采用高排量、低砂比的方式，以提高砾石充填率，但是存在的主要不足是充填用液量大，工程大，成本高。

有鉴于上公知技术存在的缺陷，本设计人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，研究出本实用新型的一种用于水平井砾石充填防砂的阻流器。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于提供一种用于水平井砾石充填防砂的阻流器，其与冲管相连接，能增加携砂液在筛管与冲管间的流动阻力，减小携砂液提前滤失量，提高循环充填的砾石充填率。

为此，本实用新型提出一种用于水平井砾石充填防砂的阻流器，所述阻流器包含有一中心管，所述中心管的两端分别连接有上接头及下接头，其外表面则套设有一外筒部，所述外筒部的内壁与所述中心管外表面之间形成一环空，且其两端对应顶抵于所述上接头及下接头。

如上所述的用于水平井砾石充填防砂的阻流器，其中，所述外筒部包含有两能沿轴向移动的支撑环及一外筒，所述支撑环的一端凹设有卡接部，两所述支撑环间隔套设在所述中心管的外表面上，且两者的卡接部彼此相对，而所述外筒的两端则能沿轴向移动的对应套置在两所述卡接部上，其中，两所述支撑环分别对应顶抵于所述上接头及下接头。

如上所述的用于水平井砾石充填防砂的阻流器，其中，所述上接头及下接头分别通过设置的油管螺纹与所述中心管相连接。

本实用新型提供一种用于水平井砾石充填防砂的阻流器，其与冲管相连接，能增加携砂液在筛管与冲管间的环空内的流动阻力，以减小携砂液提前滤失量，实现携砂液逐段滤失，保持携砂液对砾石的携带能力，使充填砾石能到达充填井段末端，实现循环充填的高砾石充填率。

附图说明

图1为现有水平井的砾石充填防砂结构的使用参考图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的使用状态参考图。

主要元件标号说明：

11  表层套管      12  技术套管

13  完井筛管      14  充填工具

15  管外封        16  冲管

17  充填服务器

2   中心管        21  上接头

22  下接头        3   外筒部