[实用新型]一种LED高速贴插机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED高速贴插机，具体地说是一种成本低、生产效率高的LED高速贴插机。

背景技术

LED发光二极管安装在线路板上，有许多工厂用人力每小时1000个左右，有些大公司购买国外进口插件机或贴片机，其插件速度在1.5万每小时，其价格在130万以上。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种成本低、生产效率高的LED高速贴插机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现。

一种LED高速贴插机，包括其特征在于：所述LED高速贴插机包括机架平台、工控机、进料器、吸嘴、操作面板、电磁铁板、传输轨道、伺服电机、两贴片头、贴片头传送装置与散料振动输送装置，两贴片头安装在贴片头传送装置上，吸嘴安装在贴片头上，伺服电机安装在传输轨道的端部，电磁铁板设置在传输轨道上，传输轨道安装在机架平台上，散料振动输送装置设置在机架平台的侧边，工控机设置在机架平台的右下边，进料器安装在机架平台顶部。

所述贴片头传送装置包括支架栋梁、伺服电机，支架栋梁安装在机架平台上，伺服电机安装在支架栋梁上。

所述贴片头上安装有高速相机。

所述散料振动输送装置包括供料器基座、振盘、料盘轨道、LED供料器与LED料盘，振盘安装在供料器基座上，LED供料器安装在振盘的一侧，LED料盘安装在料盘轨道上。

所述吸嘴为三十二个。

所述操作面板安装在机架平台顶部。

所述插件元件固定方式采用电磁铁固定。

所述Y轴上装有两组伺服驱动电机，控制两组贴插头，每组贴插头有16个吸嘴。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点。

本实用新型与现有技术相比具有成本低、生产效率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型LED高速贴插机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型LED高速贴插机作进一步详细描述。

如图1所示，本实用新型LED高速贴插机包括机架平台1，在机架平台上装有工控机2和I/O板等一些控制装置，用于完成自动帖插的电路设施。在机架平台上装有进料器平台10，进料器平台上装有进料器3，用于贴片元件的安装；在机架平台上装有X方向伺服驱动装置13，用于X方向的位置控制，在X方向伺服驱动装置装有PCB传输轨道12，用于PCB的传送和固定。在X方向伺服驱动装置还装有电磁铁板11，用于插件元件的固定；在机架平台上装有Y轴支架横梁8，在Y轴支架横梁上安装有Y1伺服电机7和Y2伺服电机9，用于控制H1贴插头5和H2贴插头15，每组贴插头上装有相机14和十六个吸嘴装置4；在机架平台周围装有四组LED散料震动供给、检测、切脚和传送装置，包括传送装置16、振盘18、供料器支架17、LED检测和切脚装置19、LED传送装置20。在机架平台上装有面廓，面廓上装有操作面板6，用于机器操作。

全自动LED高速插贴机的贴片实施方案：根据led照明和显示产品的点阵关系，将贴片头吸嘴宽度自动或手动调到产品的点阵宽度，并且将FEEDER的宽度也调到产品的点阵宽度，H1和H2贴片头上16个吸嘴同时到FEEDER上取料，H1贴片头16个吸嘴先去贴片，完成后，马上去取料，H2贴片头接着去贴片，完成后回去取料，H1贴片头去贴片，H1和H2头交替取料贴片保证0.4秒完成16个贴片，实现每小时10万点贴片速度。

LED高速贴插机的插件实施方案：根据led照明和显示产品的点阵关系，将插件头吸嘴宽度自动或手动调到产品的点阵宽度。散料LED倒入振动盘后，先检测分方向，传送到传送装置内，在传送装置内完成切脚，切好脚后通过伺服电机传送到取料位置，利用凸轮和同步轮实现一个电机完成传送和切脚。实现一组供料系统完成1.2万个LED元件供给，4组达到4.8万个，实现插件4万以上。元件插入PCB板后利用电磁原理固定插入的LED。从而实现高速插件。