[实用新型]一种千斤顶用油泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及起重工具领域，具体地说是一种千斤顶用油泵。

背景技术

目前现有的千斤顶在负载小的时候起升速度慢，达不到一般的使用要求，但是一般快速泵在负载超过设计吨位限时如果继续使用则容易造成零部件损坏，导致不安全因素产生，因此具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型提供一种结构简单、操作方便、安全可靠的千斤顶用油泵。

本实用新型是通过下述技术方案实现的：

一种千斤顶用油泵，包括阀体、阀芯、阀体螺丝、压簧、第一钢珠阀和第二钢珠阀，所述阀芯一端设于所述阀体内部，另一端穿出所述阀体，所述阀芯下端设有盲孔和第一通孔，所述第一钢珠阀设于所述第一通孔中，所述压簧设于所述盲孔内，所述阀体螺丝固定于所述盲孔下部，所述阀体螺丝上设有第二通孔，所述第二钢珠阀设于所述压簧与阀体螺丝之间，并压于所述第二通孔上端，所述阀芯侧壁上设有第三通孔，并与所述盲孔相贯通。

所述阀芯下端外侧壁上设有一圈凹槽，所述凹槽内设有密封圈。

所述阀体上端内侧壁上设有两圈密封槽，所述密封槽内设有O型圈。

本实用新型所带来的有益效果是：

本实用新型中，所述千斤顶用油泵包括阀体、阀芯、阀体螺丝、压簧、第一钢珠阀和第二钢珠阀，当所述泵体在吸油过程中，所述第二钢珠阀关闭，第一钢珠阀打开，所述阀体内吸满液压油，当负载小于设计吨位限时，所述阀芯向下运动，此时，所述第二钢珠阀关闭，第一钢珠阀关闭，将阀体内的液压油注入油箱，此时为快速泵；当负载大于设计吨位限时，所述阀芯向下运动，此时，所述第二钢珠阀受压打开，第一钢珠阀关闭，部分液压油通过第二钢珠阀和第三通孔向上运动，根据液压原理将千斤顶顶起，由于在阀芯同样的下压力和行程时压出的油量变少，在千斤顶油缸内的工作油压力则增大，完成高吨位的物件起升作业，则由快速泵转变为慢速泵，可承载高负载的起升操作，有效地保护了油泵的各个零部件，更加安全可靠。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型所述千斤顶用油泵吸油状态的结构示意图；

图2为本实用新型所述千斤顶用油泵负载小于设计吨位限状态的结构示意图；

图3为本实用新型所述千斤顶用油泵负载大于设计吨位限状态的结构示意图；

图4为本实用新型所述阀芯的局部剖视图。

图中部件名称对应的标号如下：

1、阀体；2、阀芯；3、阀体螺丝；4、压簧；5、第一钢珠阀；6、第二钢珠阀；7、盲孔；8、第一通孔；9、第二通孔；10、第三通孔；11、凹槽；12、密封圈；13、密封槽；14、O型圈。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详述：

作为本实用新型所述千斤顶用油泵的实施例，如图1、图2、图3和图4所示，包括阀体1、阀芯2、阀体螺丝3、压簧4、第一钢珠阀5和第二钢珠阀6，所述阀芯2一端设于所述阀体1内部，另一端穿出所述阀体1，所述阀芯2下端设有盲孔7和第一通孔8，所述第一钢珠阀5设于所述第一通孔8中，所述压簧4设于所述盲孔7内，所述阀体螺丝3固定于所述盲孔7下部，所述阀体螺丝3上设有第二通孔9，所述第二钢珠阀6设于所述压簧4与阀体螺丝3之间，并压于所述第二通孔9上端，所述阀芯2侧壁上设有第三通孔10，并与所述盲孔7相贯通。

本实施例中，所述阀芯2下端外侧壁上设有一圈凹槽11，所述凹槽11内设有密封圈12。

本实施例中，所述阀体1上端内侧壁上设有两圈密封槽13，所述密封槽13内设有O型圈14。