[实用新型]一种内反馈的自力式微压调节阀

说明书

技术领域

本实用新型属于自力式微压调节阀技术领域，具体涉及一种内反馈的自力式微压调节阀。

背景技术

近年来，国内阀门行业飞速发展，各阀门厂家的产品结构类型层出不穷。但国内现有的自力式微压调节阀采用导压管把阀体内介质引入执行机构膜室，这种外取压结构的缺点是：导压管易堵塞，尤其是粘度较大的介质，如油品类介质。另外，采用外取压结构时，必须通过取压接头使导压管一端固定在阀体（或管道）上，另一端固定在执行机构上，增加了介质泄漏点。因此，这种结构的自力式微压调节阀介质易外漏且压力无法精确控制，影响工业生产过程的正常运行。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供一种内反馈的自力式微压调节阀的技术方案。

所述的一种内反馈的自力式微压调节阀，包括阀体、与阀体固定设置的阀盖及固定设置在阀盖上的执行机构，所述的阀盖中贯穿设置阀杆，所述的阀杆顶部连接执行机构，所述的阀杆底部固定设置阀芯，所述的阀芯能够与设置在阀体中的阀座配合，其特征在于所述的阀体、阀盖及执行机构的下膜室相通。

所述的一种内反馈的自力式微压调节阀，其特征在于所述的阀盖下端设置使阀体与阀盖相通的介质通道。

所述的一种内反馈的自力式微压调节阀，其特征在于所述的介质通道为对称设置的圆环通道。

所述的一种内反馈的自力式微压调节阀，其特征在于所述的阀盖上端与执行机构的下膜盖之间设置引压件，所述的引压件中设置使执行机构与阀盖相通的引压件介质通道。

所述的一种内反馈的自力式微压调节阀，其特征在于所述的引压件与阀盖之间配合设置O型密封圈。

所述的一种内反馈的自力式微压调节阀，其特征在于所述的引压件介质通道为对称设置的圆环通道。

上述的一种内反馈的自力式微压调节阀，结构简单，设计合理，通过设置具有介质通道的引压件使阀体、阀盖及执行机构相通，介质压力可以从阀体内通过阀盖直接引入执行机构的下膜室，作用在执行机构内的膜片上产生定位力。本实用新型减少了介质泄漏点，避免了取压点及引压点的介质外漏；取消了导压管，扩大了引压空间，从而根除了因介质粘度大而产生堵塞、压力引不到执行机构的现象。

附图说明

图1为本实用新型总装结构图；

图2为本实用新型中阀盖的剖视图；

图3为本实用新型中阀盖的俯视图；

图4为本实用新型中引压件的剖视图；

图5为本实用新型中引压件的俯视图。

图中：1-阀体、2-阀座、3-阀芯、4-阀盖、401-介质通道、5-O型密封圈、6-下膜盖、601-引压件、601a-引压件介质通道、7-膜片、8-弹簧、9-压力调节盘、10-上膜盖、11-阀杆。

具体实施方式

以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。

如图所示，一种内反馈的自力式微压调节阀包括阀体1、与阀体1固定设置的阀盖4及固定设置在阀盖4上的执行机构，阀盖4中贯穿设置阀杆11，阀杆11顶部连接执行机构，阀杆11底部固定设置阀芯3，阀芯3能够与设置在阀体1中的阀座2配合。本实用新型中的执行机构包括相互连接的上膜盖10和下膜盖6，上膜盖10和下膜盖6之间固定设置膜片7，膜片7上表面通过设置的弹簧8弹性连接压力调节盘9，膜片7下表面与阀杆11连接。

为了改变现有的自力式微压调节阀的常规外取压结构，使阀体1、阀盖4及执行机构的下膜室相通，具体是在阀盖4下端设置使阀体1与阀盖4相通的介质通道401，介质通道401为对称设置的圆环通道；在阀盖4上端与执行机构的下膜盖6之间设置引压件601，引压件601中设置使执行机构与阀盖4相通的引压件介质通道601a，引压件介质通道601a优选结构为对称设置的圆环通道。采用上述的结构减少了介质泄漏点，避免了取压点及引压点的介质外漏；取消了导压管，扩大了引压空间，从而根除了因介质粘度大而产生堵塞、压力引不到执行机构的现象。

为了保证下膜盖6与阀盖4之间的密封性，在引压件601与阀盖4之间配合设置O型密封圈5。