[实用新型]支架可调式电动绕线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电动绕线机，特别涉及一种支架可调式电动绕线机。

背景技术

目前，生产中使用的变压器、电感器尺寸和规格多样，用来绕制变压器和电感器的设备分为全自动绕线机和手摇式绕线机。全自动绕线机价格昂贵、结构复杂、维修困难；手摇式绕线机劳动强度大、费时费力。

发明内容

本实用新型针对以上问题的提出，而研制一种低成本、操作简便、省时省力、结构新颖的支架可调式电动绕线机，通过控制侧移动支架底部的梯形滑块在机座底部的燕尾槽内滑动来调节侧移动支架相对于机座的位置，从而可以方便的更换不同大小的绕线轮，实现不同尺寸规格的变压器、电感器的绕制。

本实用新型采用的技术方案是：

一种支架可调式电动绕线机，其特征在于包括电机、传动装置、绕线轮、侧移动支架、机座，所述的电机连接传动装置，传动装置的传动轴一端装有绕线轮，绕线轮的另一端与侧移动支架中部装有的连接轴相连接，侧移动支架底部设有梯形滑块，所述的机座底部设有与梯形滑块相配合安装的燕尾槽，梯形滑块上装有紧固螺栓。

所述的电机的转轴和传动装置的传动轴通过传动装置的皮带连接。

所述的传动轴靠近绕线轮的一端设有方形头，所述的连接轴靠近绕线轮的一端设有方形头，所述的绕线轮的两端设有与传动轴的方形头和连接轴的方形头相配合安装的方形孔。

所述的传动轴通过轴承安装在机座侧板中部，所述的连接轴通过轴承安装在侧移动支架中部。

由于采用了上述技术方案，本实用新型提供的支架可调式电动绕线机，采用电机驱动，降低劳动强度，省时省力。通过控制侧移动支架的梯形滑块在机座底部的燕尾槽内滑动来调节侧移动支架相对于机座的位置，从而可以方便的更换不同大小的绕线轮，实现不同尺寸规格的变压器、电感器的绕制，操作简便、结构新颖、用途广泛。由于其结构简单，不仅便于生产，而且成本非常低廉适于广泛推广。

附图说明

图1是本实用新型所述绕线机的结构示意图；

图2是本实用新型所述绕线机的左视图；

图中：1、电机，2、侧移动支架，3、机座，4、传动轴，5、绕线轮，6、梯形模块，7、燕尾槽，8、紧固螺栓，9、转轴，10、皮带，11、连接轴，12、轴承。

具体实施方式

结合附图对本实用新型作详细说明：

如图1至图2所示的一种支架可调式电动绕线机，包括电机1、传动装置、绕线轮5、侧移动支架2、机座3，所述电机1连接传动装置，电机的转轴9和传动装置的传动轴4通过传动装置的皮带10连接。传动装置的传动轴4一端装有绕线轮5，所述的传动轴4通过轴承12安装在机座3侧板中部，传动轴4靠近绕线轮5的一端为方形头。所述的绕线轮5一端与传动轴4相连接，绕线轮5的另一端与侧移动支架2中部装有的连接轴11相连接，所述的连接轴11通过轴承12安装在侧移动支架2中部，连接轴11靠近绕线轮5的一端为方形头，所述的绕线轮5的两端设有与传动轴4的方形头和连接轴11的方形头相配合安装的方形孔。所述的侧移动支架2底部设有梯形滑块6，在机座3底部设有与梯形滑块6相配合安装的燕尾槽7，梯形滑块6上装有紧固螺栓8。

绕线机绕线前，首先将绕线轮5一端的方形孔安装到传动轴4的方形头上，根据绕线轮5的大小，通过侧移动支架2底部的梯形滑块6在机座3底部的燕尾槽7内的滑动，从而调节侧移动支架2相对于机座3的位置，将绕线轮5的另一端的方形孔安装到侧移动支架2中部装有的连接轴11的方形头上，然后紧固梯形滑块6上的紧固螺栓8，使梯形滑块6在燕尾槽7内的位置上移直到梯形滑块6固定。启动电机1，电机的转轴9通过皮带10带动传动轴4，传动轴4带动绕线轮5一起转动，绕线机开始绕线，绕线完成后，停止电机1，松开紧固螺栓8，滑动梯形滑块6，调节侧移动支架2的位置，然后断开绕线轮5与连接轴11和传动轴4的连接，取下绕线轮5。本实用新型采用方形头和方形孔相配合安装的连接方式，连接稳固可靠，使绕线轮5在工作中能够无偏移的稳定转动。本实用新型采用梯形滑块6与燕尾槽7相配合安装的连接方式，使得侧移动支架2相对于机座3的位置可以灵活调节，实现了本实用新型适用于不同尺寸规格的变压器、电感器的绕制，应用范围广泛，同时利用燕尾槽7和梯形滑块6的结构特点，通过紧固梯形滑块6上装有的紧固螺栓8使梯形滑块6在燕尾槽7内的位置上移，从而实现梯形滑块6的固定，设计巧妙，操作简便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。