[实用新型]可分离联轴器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种联轴器，具体地说，是一种可分离的联轴器。

背景技术

联轴器广泛应用于机械、液压等传动领域，一般而言，由于加工机床和制造成本等原因，轴的制造尺寸不宜过长，因此传动旋转运动的过程中，有时需要至少两根轴，联轴器就用于轴与轴的连接，具有很好的传递旋转运动性能。目前的联轴器主要是通过连接件与螺栓将两个轴固定连接，需要的部件多，结构复杂，安装麻烦，安装工艺要求高，且连接过于紧密，传动时易产生振动，影响轴转动的稳定性。

实用新型内容

本实用新型针对现有的联轴器，固定连接，部件多，结构复杂，安装麻烦，易产生振动影响转动稳定性等缺点，设计了一种可分离联轴器。

本实用新型可分离联轴器，包括主动部分、从动部分，所述的主动部分包括轴承座、轴承、主动轴、主动联接盘，轴承安装在主动轴上，主动联接盘固定安装在主动轴的一端，轴承安装在轴承座内；所述的从动部分包括轴承座、轴承、从动轴、从动联接盘，轴承安装在从动轴上，从动轴一端安装有花键，从动轴通过花键与从动联接盘连接，轴承安装在轴承座内；主动联接盘上设有凸块，从动联接盘设有凹槽，主动联接盘与从动联接盘通过凸块与凹槽啮合连接。

优选的是，所述的从动轴上还设置有环状限位块，从动轴上安装有弹簧，弹簧位于从动联接盘与环状限位块之间。

优选的是，所述的主动部分和从动部分的轴承都为两个，一个轴承为调心球轴承，另一个轴承为圆锥滚子轴承。

本实用新型的有益效果是：可分离联轴器直接通过主动联接盘与从动联接盘啮合连接，连接可分离，安装拆卸简便，安装工艺要求低，从动联接盘通过花键与从动轴连接，保证联轴器在轴向上可以移动，且可稳定的传动，可起到缓冲传动和减震的作用，避免了传动中产生的振动，保证了传动的稳定性，轴承采用调心球轴承，保证了轴的同心度和轴挠度，采用圆锥滚子轴承，提高了承受径向载荷和轴向载荷的能力，进一步提高了传动的稳定性，从动轴上安装的弹簧也可起到缓冲减震的作用，且使联轴器连接更稳固，保证了主动部分与从动部分啮合的紧密性。

附图说明

附图1为本实用新型可分离联轴器的分体透视图。

具体实施方式

本实用新型可分离联轴器，如图1所示，包括主动部分、从动部分，其特征在于，所述的主动部分包括轴承座1、轴承、主动轴2、主动联接盘3，轴承安装在主动轴2上，主动联接盘3固定安装在主动轴2的一端，轴承安装在轴承座1内；所述的从动部分包括轴承座1、轴承、从动轴4、从动联接盘5，轴承安装在从动轴4上，从动轴4一端安装有花键6，从动轴4通过花键6与从动联接盘5连接，轴承安装在轴承座1内；主动联接盘3上设有凸块，从动联接盘5设有凹槽，主动联接盘3与从动联接盘5通过凸块与凹槽啮合连接。

主动部分和从动部分的轴承都为两个，一个轴承为调心球轴承9，保证了轴的同心度和轴挠度，另一个轴承为圆锥滚子轴承10，提高了承受径向载荷和轴向载荷的能力，进一步提高了传动的稳定性。

从动轴4上还设置有环状限位块7，从动轴4上安装有弹簧8，弹簧8位于从动联接盘5与环状限位块7之间，弹簧可将从动联接盘紧密的压合在主动联接盘上，使连接更稳固，保证了联轴器连接的紧密性。

主动轴2和从动轴4上可安装链轮或齿轮，接收或者传递动力，使用时，将主动轴2与电动机等动力来源通过链条连接，从动联接盘5与主动联接盘3通过凸块与凹槽啮合连接，弹簧8将从动联接盘5紧密的啮合在主动联接盘3上，减速机带动主动轴2转动，主动轴2通过主动联接盘3与从动联接盘5的啮合将动力传递到从动轴4，从动轴4转动，可分离联轴器完成了轴与轴的动力传递。