[实用新型]空调室内机

说明书

技术领域

本实用新型涉及风管送风式空调技术领域，具体而言，涉及一种空调室内机。

背景技术

现有技术中的空调室内机包括：壳体、贯流风叶、换热器、排水机构、进风口及出风口。出风口位于壳体的正面，回风口位于壳体的下部或者相对正面的背面。

壳体内还设有用于驱动贯流风叶的电机，该电机通过电机支架固定。现有技术的壳体上没有用于电机散热的结构，导致空调室内机工作一段时间后电机过热，长期使用容易导致电机损坏。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种电机散热效果好的空调室内机。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种空调室内机，包括壳体、贯流风叶、换热器、排水机构、回风口以及出风口，贯流风叶、换热器和排水机构均位于壳体内，回风口位于壳体的底面上，出风口位于平行于贯流风叶轴线的侧面上，壳体上设置有电机安装部，电机安装部位于贯流风叶的一端，电机安装部内限定出容纳电机的电机安装空间，壳体的与底面相对的顶面上设置有与电机安装空间连通的散热孔。

进一步地，散热孔包括并行设置的多个。

进一步地，散热孔呈长形并沿贯流风叶轴线的方向延伸，散热孔沿垂直于贯流风叶轴线的方向的宽度在2mm至15mm之间。

进一步地，散热孔的宽度在4mm至7mm之间。

进一步地，电机安装部包括与电机的端部配合的限位件。

进一步地，限位件为限位板，限位板具有与电机的端部相适应的避让缺口。

进一步地，避让缺口呈弧形状。

进一步地，限位板与电机的减震胶圈之间具有间隙，间隙小于或者等于2mm。

进一步地，间隙在0.3mm至1.2mm之间。

进一步地，电机安装部与壳体为一体注塑成型结构。

应用本实用新型的技术方案，空调室内机的壳体上设置有电机安装部，电机安装部位于贯流风叶的一端，电机安装部内限定出容纳电机的电机安装空间，壳体的与底面相对的顶面上设置有与电机安装空间连通的散热孔。本实用新型的空调室内机应用散热孔对电机进行散热，此散热孔能有效地降低电机的温度，保证电机的正常运行。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的空调室内机的实施例的部分壳体的立体结构示意图；

图2示出了图1中的壳体的A处放大示意图；

图3示出了图1中的壳体的另一角度立体结构示意图；

图4示出了图1中的壳体与电机装配状态的示意图；

图5示出了图1中的壳体的电机安装部的结构示意图；以及

图6示出了图5的电机安装部与电机配合状态的示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图4所示，本实施例的空调室内机包括壳体1、贯流风叶、换热器、排水机构、回风口以及出风口，贯流风叶、换热器和排水机构均位于壳体1内，回风口位于壳体1的底面上，出风口位于平行于贯流风叶轴线的侧面上，壳体1上设置有电机安装部10，电机安装部10位于贯流风叶的一端，电机安装部10内限定出容纳电机2的电机安装空间，如图4所示，电机2通过电机压板3安装在电机安装部10上，壳体1的与底面相对的顶面上设置有与电机安装空间连通的散热孔20。

本实施例的空调室内机应用散热孔20对电机2进行散热，此散热孔20能有效地降低电机2的温度，保证电机2的正常运行。

需要说明的是，图1仅示出了壳体的部分结构，即壳体位于贯流风叶上方的结构，图1中还示出了与壳体1内表面相连的并贯流风叶配合的出风蜗壳。

如图2至图5所示，散热孔20包括并行设置的多个。优选地，散热孔20呈长形并沿贯流风叶轴线的方向延伸，散热孔20与散热筋条间隔排列，散热孔20尺寸(长度和宽度)主要与电机2的散热情况有关，当电机2的散热条件比较恶劣，散热孔尺寸较大，反之，尺寸较小，散热孔20沿垂直于贯流风叶轴线的方向的宽度L在2mm至15mm之间。进一步优选地，散热孔20的宽度L在4mm至7mm之间。

电机安装部包括与电机的两端端面配合的限位件。如图4至图6所示，该限位件优选为限位板30，限位板30具有与电机2的端部相适应的的避让缺口，该避让缺口优选呈弧形状。