[实用新型]一种隔热条的挤条机

说明书

技术领域

本实用新型涉及隔热条加工技术领域，具体涉及一种隔热条的挤条机。

背景技术

在隔热条加工过程中，需要将经过造粒机生产出来的粒状的隔热条加工用原料送入挤条机进行挤压成型。

目前的隔热条挤压机一般都包括加热装置以及挤条装置。由造粒机加工出来的粒状原料进入加热装置的加热筒后，由加热装置对原料进行加热到高温，经高温熔化后的原料进入挤压装置挤压成型。

在加热装置对其内的原料加热过程中，会产生一定量水分，而水分含量的多少对成型隔热条的质量有影响，水分过多或过少都影响隔热条产品的最终质量，但由于目前的挤条机的加热装置仅具有单一的加热功能，不能实现对水分进行有效控制，导致隔热条的质量受到影响。

另外，目前的挤条机给加热装置的上料一般均采用人工方式，即由人工方式将原料加入加热装置，由加热装置对原料进行加热熔化后进入挤压装置挤压成型；这种人工上料方式费时，费力，且不能满足自动化生产的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种具有自动上料及干燥功能的隔热条的挤条机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种隔热条的挤条机，包括加热筒，在所述加热筒底部设有挤条装置，所述加热筒上设有干燥装置，在所述加热筒上方设有自动吸料装置。

所述自动吸料装置包括有吸料电机、吸料管以及用于控制所述的吸料电机动作的自动控制器。 

所述的自动控制器为PLC控制器。

所述干燥装置包括一风机以及连接所述风机与所述加热筒的风管。

所述加热筒上设有排气孔。

本实用新型通过在加热筒上设有干燥装置，从而在生产过程中可实现通过所述的干燥装置对所述的加热筒内的熔化的原料进行干燥，使加热熔化的原料中的水分量得到有效控制，从而成品的质量可以控制；通过所述自动吸料装置，可以实现自动上料，实现自动化作业。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种隔热条的挤条机的结构示意图；

图中：10. 自动吸料装置、20. 排气孔、30. 加热筒、40. 干燥装置、50. 挤条装置、60.料桶。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。

参见图1所示，该图示出了本实用新型实施例提供的一种隔热条的挤条机的结构，为了便于说明，仅示出了与本实用新型实施例有关的部分。

一种隔热条的挤条机，包括加热筒30，在所述加热筒30底部设有挤条装置50，所述加热筒30上设有干燥装置40，在所述的加热筒30上方还设有一吸料装置10。

所述干燥装置40包括一风机以及连接所述风机与所述加热筒的风管。

进一步，在所述加热筒30上设有排气孔20。

由于在加热及干燥过程中，在所述的加热筒30内会一定量的热气，所述的排气孔20用于在所述的干燥装置40进行干燥以及所述的加热筒30加热的过程中产生的热气排放出去，不但有利于加热筒30内部压力的减缓，也有利于水分 的控制。

进一步，所述干燥装置40设有自动调温器。

通过在所述的干燥装置40上设有自动调温器，可以控制被加热的原料中的水分，以控制成品产品的质量。

本实用新型实施例中，所述的吸料装置10包括有吸料电机、吸料管，以及用于控制所述的吸料电机动作的自动控制器。

较优的，所述的自动控制器为PLC控制器。

在所述自动吸料装置10上设有用于检测所述加热筒30内的原料量的检测器。所述的检测器与所述的自动吸料装置的自动控制器连接，用于将检测信号反馈给所述的自动控制器，由所述的自动控制器根据所述的反馈信号启停所述的吸料电机。

由于在所述自动吸料装置10上设有检测所述加热筒30内的原料量的检测器，因而，当所述的加热筒30内的原料不足时，可通过该检测器检测反馈的信号，自动启动所述自动吸料装置10由吸料管从料桶60中吸料，而当加热筒30的原料量达到设定的量时，所述的自动吸料装置10根据所述的检测器反馈的检测信号，自动停止吸料。相比现有技术下的挤条机而言，本实用新型自动化程度进一步提高，省去了人工上料麻烦，节约了用工成本，提高了生产加工效率。

进一步的，在所述加热筒30上设有自动温度控制装置。