[实用新型]一种防止划伤的冷床

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种冶金企业轧钢厂用冷床，具体地说是一种在轧制管坯钢时能防止划伤的冷床。

背景技术

在轧制螺纹钢生产线中所使用的冷床，由于对螺纹钢的表面质量要求不是很高，采用的是普通结构冷床，见图1，在钢材进入冷床的开始位置，包括转辊11和裙板12，钢材14由辊道开始进入冷床后，通过转辊使钢材全部进入冷床，然后进行冷却。钢材由辊道进入冷床的过程中，冷床的裙板12直接与钢材14接触。目前，根据市场需求，要求将螺纹钢生产线改成轧制￠25-￠110的管坯钢生产线，由于管坯钢轧制的表面质量要求较高，严禁有划伤、凹陷等表面缺陷。而目前的生产线尤其是进冷床时圆管坯是与裙板是直接接触的，圆管坯与裙板间存在相互摩擦，图1中A点即为摩擦点。尤其是￠50以上的圆钢，由于本体较重产生的摩擦里更大，所以不可避免的会产生划伤和凹陷，给成品带来较大的质量问题。

为了减少划伤，先后使用压缩空气对摩擦表面进行吹扫；加装冷却管道对摩擦表面进行冷却，虽然取得了一定的效果，但划伤还是不可避免的存在。

发明内容

为了克服现有技术中存在的划伤问题，本实用新型的目的是提供一种防止划伤的冷床，采用该冷床轧制管坯钢时，不会产生划伤和凹陷，保证了产品质量。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种防止划伤的冷床，包括转辊和裙板，其特征在于：在转辊辊面和裙板连接处设有立轮。

本实用新型中，为达到最佳使用效果，所述立轮倾斜设置在转辊辊面和裙板的连接处。所述立轮倾斜角度为与垂直方向成30-50度。

为保证立轮磨损后能快速更换，所述立轮通过转轴可更换地设置在转辊辊面和裙板的连接处。在立轮处设有冷却装置。

本实用新型在裙板上加装立轮，保证立轮磨损后能快速更换，并对其进行冷却。冷却的目的一是在更换时可以不烫手，二是减少轮子内轴承因受热而坏死导致轮子不转带来的划伤。

与现有技术相比，采用本实用新型在轧制管坯钢时能明显减少划伤及凹陷；且轮子坏了以后更换方便，提高了轧制节奏。本实用新型适用于轧制￠25-￠110的管坯钢，特别是￠50以上的管坯钢。

附图说明

图1是现有冷床结构和钢村位置的示意图。

图2是本实用新型中冷床结构和钢村位置的示意图。

具体实施方式

一种本实用新型所述的防止划伤的冷床，见图2，该冷床包括转辊1辊面和裙板2，在转辊1辊面和裙板2连接处设有立轮3。

为达到最佳使用效果，立轮3倾斜设置在转辊1辊面和裙板2的连接处，倾斜角度为与垂直方向成30-50度夹角。

为保证立轮磨损后能快速更换，立轮3通过转轴可更换地设置在转辊1辊面和裙板2的连接处。同时在立轮3处设有冷却装置，冷却装置对立轮3进行冷却，冷却的目的是方便更换，不烫手，同时减少立轮3内轴承因受热而坏死导致立轮不转带来的划伤。

在裙板上加装立轮后，在轧制管坯钢时，圆管坯4不与裙板2直接接触，而是与立轮3的辊面直接接触，由于立轮是可以转动的，圆管坯与立轮之间是滚动摩擦，摩擦点为B，因而能明显减少划伤及凹陷，特别是轧制大规格￠50以上的管坯钢时，效果尤其明显；且轮子坏了以后更换方便，提高了轧制节奏。