[实用新型]一种螺旋钢网橡胶坝坝袋

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺旋钢网橡胶坝坝袋，属于螺旋钢网橡胶坝坝袋结构技术领域。

背景技术

[0002] 橡胶坝是将坝袋按设计要求的尺寸，锚固于底板上呈封闭状，通过充排系统，将其充涨成袋式挡水坝。

目前制作橡胶坝袋的骨架材料均采用合成纤维材料，是按设计强度的要求进行计算，一般采用2-3层合成纤维布作为骨架层。

采用合成纤维布做坝袋骨架层的问题主要：

1、易刺穿、易被磨穿，河道上如果有尖锐漂浮物体易刺穿或磨穿坝袋，进而造成坝袋延破损处撕裂，形成破坝、溃坝；

2、坝袋的多层骨架层之间受力达不到绝对均衡，会形成某一层骨架层受力较大，当受力较大的某层骨架层达到单位强度的极限时会先断裂，坝袋整体安全强度较低；

3、坝高较高的水坝需要采用强度较高的合成纤维布，骨架层成本较高，占到坝袋成本的2/3以上。并且生产成本很难有效降低，影响橡胶坝的应用和推广；

4、坝袋的多层骨架层使用过程中会出现脱层，降低了坝袋的质量和安全性；

5、受限于合成纤维布的强度问题，橡胶坝的高度受到限制；

由于市场需求的日益提高，采用新型骨架材料是橡胶坝开发的方向。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的不足之处，提供一种耐穿刺磨损、使用寿命长、坝袋整体强度大、安全性高、成本较低、可以制作坝高达10米的螺旋钢网橡胶坝坝袋。

本实用新型一种螺旋钢网橡胶坝坝袋，其特殊之处在于包括螺旋钢网1，螺旋钢网1的上、下表面分别设有上覆盖胶2、下覆盖胶3，螺旋钢网1的周边预留出接头4，螺旋钢网1、上覆盖胶2、下覆盖胶3通过硫化技术结合为一体结构，相邻坝布通过接头4连接形成整张坝袋，连接处的上、下表面分别覆盖有上覆盖胶、下覆盖胶，通过硫化技术使相邻坝布结合为一体；

所述接头4采用钢丝相连接；

所述接头4采用合成纤维布5相连接。

本实用新型的螺旋钢网橡胶坝坝袋，结构设计合理，工艺流程简捷，具有以下优点：

1）、采用螺旋钢网做骨架层的坝布，骨架层数为1层，成型工艺简单，生产效率较高；

2）、单层螺旋钢网强度较单层合成纤维布强度成倍增加，可以用于制作超高的橡胶坝，根据目前的钢网强度可以制作的坝高达10米，而目前普通骨架层的坝布只可以制作坝高5米以下的坝袋；

3）、采用螺旋钢网做骨架层的坝布防刺穿、磨穿能力强，并且不会造成坝布大面积撕裂。橡胶坝系统安全性整体提高；

4）、坝布骨架层为1层，不存在多层骨架层受力不均，骨架层之间脱层情况。坝袋整体强度稳定，质量较好；

5）、采用螺旋钢网相对于多层合成纤维布的成本降低20-40%，坝袋整体制作成本下降，企业效益明显改善，并且加大了橡胶坝的推广和应用。

附图说明

图1：本实用新型一种螺旋钢网橡胶坝坝袋实施例1的结构示意图；

图2：本实用新型一种螺旋钢网橡胶坝坝袋实施例2的结构示意图。

具体实施方式

以下参考附图给出本实用新型的具体实施方式，用来对实用新型做进一步的说明。

本实施例的一种螺旋钢网橡胶坝坝袋，包括螺旋钢网1，螺旋钢网1的上、下表面分别设有上覆盖胶2、下覆盖胶3，螺旋钢网1的周边预留出接头4，螺旋钢网1、上覆盖胶2、下覆盖胶3通过硫化技术结合为一体结构，相邻坝布通过接头4连接形成整张坝袋，连接处的上、下表面分别覆盖有上覆盖胶、下覆盖胶，通过硫化技术使相邻坝布结合为一体；接头4采用钢丝网相连接。

一种螺旋钢网橡胶坝坝袋的制备工艺，以制备坝高6米的坝袋为例，具体包括以下步骤：

1、镀膜

选用强度为1100KN/m、宽度为1.4米、厚度为6-10mm的螺旋钢网，在螺旋钢网1的上、下表面镀锌，使螺旋钢网1的表面形成一层锌膜，以增加螺旋钢网和橡胶的粘和强度；

2、螺旋钢网压延

在螺旋钢网的上、下表面分别压延中间胶，中间胶的长度和宽度均小于螺旋钢网的长度及宽度100mm，从而在螺旋钢网的周边预留出接头4，中间胶的厚度比螺旋钢网的厚度厚1-1.5mm；

所述中间胶是由天然橡胶和氯丁胶混炼而成；

3、覆盖胶压延

将上覆盖胶、下覆盖胶进行压延，上、下覆盖胶的厚度均压延至2-3mm；

所述上覆盖胶、下覆盖胶是由天然橡胶、丁苯橡胶、乙丙橡胶中的任意一种或几种混炼而成；

4、成型