[实用新型]植物压缩燃料造气炉有效

专利信息
申请号: 201220227207.9 申请日: 2012-05-21
公开(公告)号: CN202610194U 公开(公告)日: 2012-12-19
发明(设计)人: 李东青;徐有宁;李星科;李效清;李洪涛 申请(专利权)人: 李效清
主分类号: C10J3/20 分类号: C10J3/20;C10J3/30;C10J3/72
代理公司: 太原华弈知识产权代理事务所 14108 代理人: 马秦锁
地址: 035100 山西省*** 国省代码: 山西;14
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摘要:
搜索关键词: 植物 压缩 燃料 造气炉
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及生物质燃料气化炉,特别是涉及一种使用植物压缩燃料的造气炉。

背景技术

能源是人类社会经济发展的重要物质基础。进入21世纪,能源的供给引起了世界的普遍关注,积极开展新能源,使能源消费日益走向多元化已经成为世界的共识。生物质能一直是人类赖以生存的重要能源,开发利用生物质可再生能源对于建立可持续发展的能源系统,促进国民经济发展和环境保护具有重大意义。

现有的生物质气化炉设计种类很多,但是存在不能长时间使用,使用过程中产生大量煤焦油,造成二次污染等问题,有待进一步技术改造。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺陷,提供一种植物压缩燃料造气炉,该造气炉结构合理,产生煤焦油少。

本实用新型的植物压缩燃料造气炉由炉膛、通风系统、填料及排气装置、灰室构成,所述灰室位于造气炉的底部,在灰室上设有清渣门;炉膛位于灰室的上部,其顶部设有密封填料口,炉膛的炉壁下部设有点火口、上部设有送气口;其特征在于:在炉膛底部设置有无炉排燃料储渣装置,所述无炉排燃料储渣装置与灰室连通;所述通风系统由立式风道和平式风道构成,立式风道垂直设置在炉膛的炉壁外侧,其底部设置有用于连接鼓风机的进风口,以及通向灰室的灰室进气口,在立式风道的中上部纵向设置有多层通向炉膛的立式进气口,平式风道环绕在无炉排燃料储渣装置上部的炉壁外侧,与立式风道连通,在平式风道上水平设置有多个平式进气口通向炉膛;所述填料及排气装置设在炉膛的顶部,其上开有填料口,顶部设有排气口。

其中,所述的点火口位于无炉排燃料储渣装置上方的炉壁上。

进一步地,本实用新型的植物压缩燃料造气炉设置有两层平式风道。

本实用新型的植物压缩燃料造气炉由于采用了特殊的通风系统设计,利用温度的变化促使植物燃料充分燃烧,大大抑制了煤焦油的产生,即使产生的少量煤焦油也被冷凝在炉渣中,基本上达到了零污染。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1)易点火、升温高、产气快,点火后3-5分钟即可用气;2)造气炉结构简单合理,无炉排直接燃烧,不易损坏造气炉,可连续产气,24小时持续使用;3)封闭式燃烧,无污染,产生煤焦油量少,封火时间可达12-24小时;4)易检修,使用寿命长。

本实用新型的植物压缩燃料造气炉的产气可用作烧锅炉取暖、烧开水、洗浴、饭店炊事等生活用气,也可用于锻造等工业用气,特别适合在农村地区推广。

附图说明

图1为本实用新型植物压缩燃料造气炉的结构示意图。

图2为图1的A-A截面结构示意图。

图3为图1的B-B截面结构示意图。

图中:1、灰室,2、清渣门,3、无炉排燃料储渣装置,4、点火口,5、炉膛,6、炉壁,7、送气口,8、密封填料口,9、填料口,10、排气口,11、填料及排气装置,12、立式进气口,13、立式风道,14、平式风道,15、灰室进气口,16、进风口,17、平式进气口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

植物压缩燃料造气炉的结构如图1所示,由炉膛5、通风系统、填料及排气装置11和灰室1构成。灰室1位于造气炉的底部,在灰室1上设有清渣门2,关闭清渣门2后为一独立密闭环境。炉膛5位于灰室1的上部,炉膛5的底部为无炉排燃料储渣装置3,周边为炉壁6,顶部为密封填料口8。在炉膛5的炉壁6下部、无炉排燃料储渣装置3的上部设有点火口4、上部设有送气口7,无炉排燃料储渣装置3与灰室1连通。通风系统由立式风道13和平式风道14构成,立式风道13垂直设置在炉膛5的正后面,炉壁6的外侧,其底部设置有进风口16连接鼓风机,平式风道14有两层,环绕在无炉排燃料储渣装置3上部点火口4同一水平面的炉壁6外侧,与立式风道13连通,如图2所示。在立式风道13下部设有通向灰室1的灰室进气口15,中上部纵向设置多层图3所示的通向炉膛5的立式进气口12,平式风道14上水平设置有如2所示的多个平式进气口17通向炉膛5。进风口16与平式风道14、立式风道13及所有进气口连通。填料及排气装置11为一锥形密闭结构,设置在炉膛5顶部密封填料口8的上方,在填料及排气装置11的侧面设有填料口9,顶部设有排气口10。

工作时,打开填料口9和密封填料口8,将植物压缩燃料从填料口9经密封填料口8投入炉膛5中,然后把密封填料口8、送气口7和清渣门2关好,打开点火口4点火,开启鼓风机,温度快速提升,3-5分钟即产出可燃气体,打开送气口7即可用气。

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