[实用新型]超声波传感器的定位加压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及超声波传感器技术领域，具体涉及一种超声波传感器的定位加压装置。

背景技术

参照图1，是一种300KHz高频率超声波传感器，由金属外壳1、压电陶瓷片2、匹配层3和PCB板4等组成，将压电陶瓷片2与匹配层3粘接,再将匹配层3与金属外壳1粘接，PCB板4粘接在金属外壳1上，正极信号5线、负极信号线6连接PCB板4与压电陶瓷片2。

由于高频超声波传感器应用领域对其性能精度要求非常高，而现阶段都是最原始的人工进行装配，这种装配方式不但效率低，而且在装配过程中，通过人工将压电陶瓷片2粘接在匹配层3上时，由于人为原因无法保证压电陶瓷片2和匹配层3的轴心位于同一直线上，造成压电陶瓷片2与匹配层3偏心。而且，在压电陶瓷片2与金属外壳1之间构成谐振腔7，当传感器工作时压电陶瓷片2振动，谐振腔产生共振。由于将金属外壳1粘接在匹配层3上时也偏心，致使压电陶瓷片2偏离谐振腔7的中心。由于以上因素存在，当传感器接通电源后，出现压电陶瓷片2自身振动不均衡，并且与谐振腔无法产生共振，导致信号衰减，传感器灵敏度降低。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种超声波传感器的定位加压装置，本实用新型能使被压装的压电陶瓷片与匹配层以及金属外壳的中心在同一直线上，保证使超声波传感器具备应有的灵敏度。

实现本实用新型目的的技术方案如下：

超声波传感器的定位加压装置，包括底座，底座上设有立柱，该立柱上设有一个滑槽，滑槽中连接一个可沿着滑槽位移的压力装置，压力装置由加压装置和控制器组成，加压装置上设有压力杆，加压装置下端面上固定一个定位工装，该定位工装包括一个定位壳体，定位壳体上具有容纳超声波传感器的腔体，在该腔体中设有轴向的定位杆，在定位杆的周面与定位壳体的内壁面之间形成一个与超声波传感器的金属外壳配合的环形腔，所述定位杆的轴向端面设有定位槽，定位杆上设有轴向的通孔，加压装置上的压力杆伸入到该通孔中。

采用了上述方案，当需要对传感器进行压装时，将传感器放置在底座上的凹槽中，按下控制器上的按键，控制器的电机带动螺杆转动，从而使连接杆向下位移，连接杆带动加压装置向下位移，加压装置在向下位移的过程中，超声波传感器的金属外壳逐步地进入到定位壳体上的环形腔中，与环形腔滑动配合，这样，通过环形腔的侧壁面作用，使金属外壳获得定位，不会位移。当定位壳体下移到位的同时，由于定位杆是位于定位壳体上的腔体中的，因此定位杆也随之到位，超声波传感器的压电陶瓷片被陷入定位杆上的定位槽中，从而压电陶瓷片被定位杆定位，这样，使压电陶瓷片、匹配层以及金属外壳的轴心位于同一直线上，同时由于加压装置上的压力杆是位于通孔中，压力杆在定位壳体到位的同时，对压电陶瓷片施以压力，从而使压电陶瓷片、匹配层以及金属外壳之间获得所需压力，使三者在胶水作用下粘接为一体，避免粘接不可靠影响传感器性能，从而提高传感器的灵敏度以及其阻抗特性。这种方案的定位加压装置为固定式的，即定位装置整体下移对传感器的粘结部件进行施压。

本实用新型的另一目的是提供一种超声波传感器的定位加压装置，该定位加压装置同样能使被压装的压电陶瓷片与匹配层以及金属外壳的中心在同一直线上，保证使超声波传感器具备应有的灵敏度。

超声波传感器的定位加压装置，包括底座，底座上设有立柱，该立柱上设有一个滑槽，滑槽中连接一个可沿着滑槽位移的压力装置，压力装置由第一气缸和控制器组成，第一气缸的下端面上固定一个定位工装，该定位工装包括一个定位壳体，定位壳体上具有容纳超声波传感器的腔体，在该腔体中设有轴向的定位杆，在定位杆的周面与定位壳体的内壁面之间形成一个与超声波传感器的金属外壳配合的环形腔，所述定位杆的轴向端面设有定位槽，定位杆上设有轴向的通孔，第一气缸的活塞杆伸入到该通孔中。