[实用新型]小巧型锁扣式龙骨

说明书

技术领域：

本实用新型涉及地板技术领域，更具体地说涉及一种体积较小的锁扣式龙骨。

背景技术：

如图1所示，目前市面上有一种聪明扣龙骨，它的结构是，在方形块A1上成型有“7”字型主筋A2，在主筋A2的二边的方形块A1上成型有辅筋A3，它能很好地将木板块锁扣在一起。其不足之处是：它生产成本较高，龙骨体积较大，生产和安装都不够方便。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种小巧型锁扣式龙骨，它降低了龙骨的生产成本，还可以使二个相邻的木板块之间锁扣更为紧密。

本实用新型的技术解决措施如下：

小巧型锁扣式龙骨，在块体上成型有“7”字型的主筋，在块体左端成型有辅筋，主筋成型在块体的右端，主筋上成型有开口向上的插窝。

所述主筋上成型有横向插槽。

所述主筋上成型有横向插榫。

所述在块体呈对称状成型有二个辅筋，主筋成型在块体的中部。

本实用新型的有益效果在于：

它降低了龙骨的生产成本，还可以使二个相邻的木板块之间锁扣更为紧密。

附图说明：

图1为现有技术的结构示意图

图2为实施例1的结构示意图

图3为实施例1中的龙骨与木板块平底安装在一起时的结构示意图

图4为实施例1中的木板块高出地面与龙骨安装在一起时的结构示意图

图5为另一个实施例1中的木板块高出地面与龙骨安装在一起时的结构示意图

图6为实施例2的结构示意图

图7为实施例2中的龙骨与木板块安装在一起时的结构示意图

图8为实施例3的结构示意图

图9为实施例3中的龙骨与木板块安装在一起时的结构示意图

图10为实施例4的结构示意图

图11为实施例4中的龙骨与木板块安装在一起时的结构示意图

图12为实施例3的另一实施方式结构示意图

图13为实施例5的结构示意图

图14为实施例6的结构示意图

图15为实施例7的结构示意图

图16为实施例8的结构示意图

图17为实施例8的另一实施方式的结构示意图

图18为实施例9的结构示意图

图19为实施例6的另一实施例的结构示意图

图20为实施例9的另一实施例的结构示意图

图21为实施例9的再一实施例的结构示意图

图22为实施例3的再一实施例的结构示意图

图23为实施例3的再一实施例安装在地板上的结构示意图

图24为实施例3的又一实施例安装在地板上的结构示意图

图中：1、块体；2、主筋；3、辅筋；21、插窝；22、横向插槽；23、横向插榫。

具体实施方式：

实施例1：见图2至5所示，小巧型锁扣式龙骨，在块体1上成型有“7”字型的主筋2，在块体1左端成型有辅筋3，主筋2成型在块体1的右端，主筋2上成型有开口向上的插窝21。图5与图4的区别是木地板上的榫与槽方向相反，辅筋3为“1”字型、“7”字型或“T”字型，也可以是斜向筋。

实施例2，见图6、7所示，所述主筋2上成型有横向插槽22。其余同实施例1。

实施例3，见图8、9、12、22、23、24所示，所述主筋2上成型有横向插榫23。其余同实施例1。图12是图8的变形。

实施例4，见图10、11所示，所述在块体1呈对称状成型有二个辅筋3，主筋2成型在块体1的中部。其余同实施例1。

实施例5，见图13所示，本实施例“7”字型的主筋2与实施例1中略有不同，是实施例1的一种变形。

实施例6，见图14、19所示，所述主筋2上成型有横向插槽22，所述在块体1呈对称状成型有二个辅筋3，主筋2成型在块体1的中部。其余同实施例1。

实施例7，见图15所示，与实施例6有所不同的是本实施例在块体1上只成型有一个辅筋3，其余同实施例6。

实施例8，见图16、17所示，本实施例与实施例1不同之处在于，插窝21的高度不同，图2中插窝21为基准位置，图16中插窝21高于图2中位置，图17中插窝21低于图2中位置，属于实施例1的变形。

实施例9，见图18、20、21所示，插窝21的开口斜向上或斜向下，其余同实施例1。

工作原理：图2中所示的本实用新型与图1中的龙骨相比体积更小，所以生产成本更低。