[实用新型]一种在混凝土中可防止下沉的粗骨料

说明书

技术领域

一种在混凝土中可防止下沉的粗骨料，属于制备混凝土设备领域。

背景技术

混凝土制造技术是传统技术领域。对包括骨料的均匀性分布（以下简称均布率）、混凝土的和易性的要求等各项指标，按照现行规范完成配合比设计和试配，因为普通混凝土的粗骨料、细骨料和水泥浆的密度差别不大，在一定坍落度范围，骨料下沉并不明显，可以不做特别的关注。

目前，高密度混凝土多采用铁质或铅质的粗骨料，骨料密度比水泥浆料大得多，在浇筑和振捣过程中不可避免的会出现下沉。由于粗骨料的下沉造成混凝土在射线入射方向的粗骨料分布不均的问题，进而放射线辐射能力不均。传统方法为了质量保证，有时采用在浇筑层间播撒一层骨料的补救方法；为了减少下沉，不得不采用较小塌落度，较短的振捣时间，致使高密度混凝土输送困难，骨料均布率的波动较大。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种在混凝土中可防止下沉的粗骨料。本发明表面粗糙可有效抑制重质粗骨料在新浇筑混凝土中下沉。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种在混凝土中可防止下沉的粗骨料，包括粗骨料，其特征在于：在所述的粗骨料的表面上粘接有大小不等的颗粒。

优选的，粗骨料上粘接有颗粒的表面积占总表面积的5~40%。

优选的，所述颗粒的直径是粗骨料截面直径的0.1~0.3倍。

具体的，所述的颗粒与粗骨料材质相同。

所述的粗骨料可以是棱长之间相差均在5%以内的六面体或柱高为0.75~0.85倍的截面直径的圆柱体或柱高为0.65~0.75倍的截面外接圆直径的六棱体；以方便颗粒的粘接。

所述的粗骨料为铁质或铅质粗骨料。

所述的粗骨料与颗粒之间的粘接材料为A、B双组份，只有当A、B两组份接触才会发生粘结；A、A间，B、B间接触不发生粘结。

与现有技术相比，本实用新型的一种在混凝土中可防止下沉的粗骨料所具有的有益效果是：本发明通过粗骨料外形的改变，增大了底部的支撑面，增加了下沉的阻滞力。使的重质粗骨料在高密度混凝土的制备中分布均匀，进而使得高密度混凝土有均匀的防射线辐射能力。

附图说明

图1是本实用新型一种在混凝土中可防止下沉的粗骨料的圆柱形粗骨料结构示意图。

图2是本实用新型一种在混凝土中可防止下沉的粗骨料的六面体形粗骨料结构示意图。

其中：1、粗骨料2、颗粒。

图1~2是本实用新型一种在混凝土中可防止下沉的粗骨料的最佳实施例，下面结合附图1~2对本实用新型做进一步说明：

具体实施方式

参照附图1~2：

本实用新型的一种在混凝土中可防止下沉的粗骨料，包括粗骨料1，所的粗骨料1表面随机粘接有大小不等的颗粒2。

所述的颗粒2与粗骨料1相同材质，可以是任意形状的颗粒或碎屑。

所述粗骨料1的5%~40%表面涂胶A组分，颗粒2上喷涂B组分，将粗骨料1与颗粒2混合，搅拌完成粘接。其它形状的粗骨料同理实施，可以工业化生产制造。

实施例1

粗骨料1为立方体铁块，在其5%的表面粘接颗粒2。立方体的棱长14mm、颗粒为直径d=2~6mm不等的铁粒。这样使得本立方体粗骨料下沉使对混凝土的最小扰动面积由14×14mm²增大到（14+4+4）×（14+4+4）mm²。增大了下沉的阻滞力，在实用中可有效减少骨料下沉。

实施例2

粗骨料1为高16mm，底面直径20mm的圆柱形铅块。在其表面40%的表面粘接有铅屑，铅屑的直径在2~6mm不等。这样使得本圆柱体粗骨料下沉使对混凝土的最小扰动面积由3.14×10²mm²增大到3.14×（10+4）mm²。增大了下沉的阻滞力，在实用中可有效减少骨料下沉。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。