[实用新型]一种切断机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刀具类装置，特别涉及一种切断机。 

背景技术

对胶料的粗细、厚度和长短均匀性要求较高的行业如医药中间体制备行业，现有的切断机难以达到要求，切断效果不好，切断机上的胶料容易再次卷绕。现有技术如专利CN2206190Y(1995-8-30)和CN201390913Y(2010-1-27)公开的切断机，都难以制备粗细、厚度和长短均匀的物料。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可制备粗细、厚度和长短均匀的粘性胶料的、生产环保、成本节约的切断机。 

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种切断机，其包括并排设置的第一滚筒和第二滚筒、位于所述第一滚筒和第二滚筒下的滚轮和固定在所述滚轮上的切刀，所述第一滚筒上设置有第一卡槽，所述第二滚筒上设置有第二卡槽，所述第一卡槽和第二卡槽相互间隔错位。 

作为优选，所述第一滚筒和第二滚筒上分别设置有铁梳，所述铁梳包括并排的条形梳条和与所述梳条成钝角夹角的铁梳固定部，所述梳条设置在所述第一滚筒或第二滚筒的卡槽内，所述梳条的宽度为w1，同一滚筒上的相邻卡槽的间距为w2，w1=(0.8-1)w2。 

所述铁梳用于将输送至所述切断机的长片导引至第一滚筒和第二滚筒的间隙内，同时还可防止被梳理切条后的粘性压条再次卷绕。 

作为优选，所述梳条的端部为斜坡形。 

梳条端部的形状有助于将切条后的粘性胶条挑离出所述三级双辊筒，防止再次卷绕。 

更优选地，所述钝角为110°-150°。 

作为优选，所述切断机包括机罩，所述铁梳固定部上设有螺栓孔，所述铁梳通过螺栓孔与所述机罩固定。 

作为优选，所述第一滚筒和第二滚筒的间距为0.05-0.35cm， 所述间隔错位的第一卡槽和第二卡槽的间距为0.03-0.5cm。 

第一滚筒和第二滚筒的间距以及第一卡槽和第二卡槽的间距匹配可使粘性胶料传送被切割时更均匀，从而粘性胶料条的厚度和宽度粗细更均匀。 

更优选地，所述第一滚筒和第二滚筒的间距为0.2cm， 所述间隔错位的第一卡槽和第二卡槽的间距为0.1cm。 

作为优选，所述切刀为条形，所述切刀在所述滚轮上均匀分布。 

作为优选，所述切刀为3-6把。 

更优选地，所述切刀为4把。 

切刀的长短由三级双辊筒与滚轮的间距以及其转速决定。 

附图说明

图1是本实用新型切断机的示意图； 

图2是本实用新型切断机内部结构示意图；

图3是本实用新型切断机的铁梳结构示意图；

图中，1-第一滚筒；11-第一卡槽；2-第二滚筒；21-第二卡槽；3-滚轮；4-切刀；5-铁梳；51-梳条；52-铁梳固定部；53-螺栓孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 

如图1和图2所示，切断机包括并排设置的第一滚筒1和第二滚筒2、位于第一滚筒1和第二滚筒2下的滚轮3和固定在滚轮3上的4把条形切刀4，切刀4在滚轮3上均匀分布。第一滚筒1上设置有第一卡槽11，第二滚筒2上设置有第二卡槽21，第一卡槽11和第二卡槽21相互间隔错位，第一滚筒1和第二滚筒2上分别设置有铁梳5，如图3所示，铁梳5包括并排的条形梳条51和与梳条51成150°钝角夹角的铁梳固定部52，梳条51的端部为斜坡形。两个铁梳5上的梳条51分别设置在第一滚筒1和第二滚筒2的卡槽内，梳条51的宽度为w1，同一滚筒上的相邻卡槽的间距为w2，w1=0.9w2。切断机包括机罩，铁梳固定部52上设有螺栓孔53，铁梳5通过螺栓孔53与机罩固定。第一滚筒1和第二滚筒2的间距为0.2cm， 间隔错位的第一卡槽11和第二卡槽21的间距为0.1cm。 

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。