[实用新型]带导流孔的轻型高温电动平板闸阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及启闭高温燃气介质的一种闸阀，具体是一种带导流孔的轻型高温电动平板闸阀。

背景技术

通用平板闸阀由阀体、阀盖、弹性浮动阀座、闸板、阀杆、操作机构、支架、导向块、托块、填料、填料压盖等组成。阀体、阀盖、填料、填料压盖用来隔绝阀门内、外工作环境；弹性浮动阀座压紧在闸板上用来关断或者导通阀门的上、下游介质；阀杆、操作机构、托块用来实现闸板提升与下降，提升时导通、下降时关断；支架、导向块起定位与导向作用。

这种结构闸阀虽然结构紧凑、密封性能好等优点，但也存在诸多缺陷从而限制了平板闸阀的使用性能。通用平板闸阀存在缺陷具体如下：弹性浮动阀座与闸板在启闭过程中始终相互贴合，启闭时始终处于受力状态，功耗大；通用平板闸阀弹性浮动阀座与闸板在启闭过程中始终相互贴合，密封材料始终处于受压状态，导致了密封材料使用寿命不长；闸板开关动作靠丝杆与丝母旋转带动阀杆提升，属于多回转执行机构，开启时间长、传动效率低；通用平板闸阀开启与关闭不具备信号反馈功能，全开与全关定位不准确，容易出现误判；通用平板闸阀不带冷却循环系统，不适合高温场合；通用平板闸阀阀体结构复杂，工艺性差。

发明内容

本实用新型主要是解决现有带导流孔的平板闸阀启闭功耗大、密封材料使用寿命短、响应时间慢、全开与全关定位不准确、不适合高温场合、加工工艺性不好等技术缺陷，提供一种新型带导流孔的轻型高温电动平板闸阀。

这种带导流孔的轻型高温电动平板闸阀，包括阀体，阀体为一个中空的长方形腔体，阀体外表面的左右两端有四套回形水冷装置用于阀体壁面的冷却，其特征在于：阀体左部为左封板和导流件容纳腔，阀体内中部为导流件，阀体右部为关闭件，关闭件与提升传动件相连，在阀体右端有右封板，右封板上固定有电机支架，电机支架右端固定有伺服电机，伺服电机与提升传动件通过梅花弹性联轴器连接。

上述导流件包括一个圆柱形的导流筒，导流筒由内圈和外圈组成，内圈和外圈中间形成了一个夹套，夹套中通过冷却水用于冷却导流件；导流筒上有两对导流筒径向滚轮和两对导流筒轴向滚轮，它们压紧在阀体的内壁面，用于导流件在阀体内的定位与导向。

上述关闭件由闸板组合件与矩形压紧框架组成，闸板组合件通过四个连杆与矩形压紧框架相连，闸板组合件可绕矩形压紧框架旋转以保持闸板组合件与矩形压紧框架上的滚轮始终贴紧在阀体的内壁上；闸板组合件为一个圆盘，圆盘的一面嵌入弹性密封材料，另一面固定有一对闸板径向滚轮、一对提升连杆和一对吊耳；矩形压紧框架为一个矩形框，在矩形框的四角上各有一个框架径向滚轮和一个框架轴向滚轮压，它们压紧在阀体的内壁面上，用于关闭件在阀体内的定位与导向。

上述提升传动件包括矩形压紧框架的轴向中心线上的一个钢管和一个滚珠丝母的固定座，用于固定滚珠丝母和保护滚珠丝杠，阀体的右端端部有一块长方形右封板，用于封闭阀体内部腔体右端，右封板右端固定有一个电机支架，电机支架右端固定一个伺服电机，伺服电机主轴通过梅花弹性联轴器与滚珠丝杠的上端连接。

本实用新型的工作原理

当伺服电机反转时，滚珠丝杠随之反转，滚珠丝母带动导流件与关闭件沿轴线向左运动，导流件与关闭件上的轴向、径向滚轮分别压紧在阀体的内壁面上滚动，当闸板组合件的中心与介质流道中心重合时，闸板组合件压向阀体内壁上的密封面，从而实现密封。闸板组合件与矩形压紧框架是通过连杆相连，闸板组合件与矩形压紧框架可相互转动，连杆长度L固定，转动时相对角度α发生变化，闸板组合件与矩形压紧框架的间距h=Lsin（α）随之发生变化；在介质流道中心与阀体内壁密封面的相交位置有一对低于阀体内壁面的圆弧形凹槽，当导流件与关闭件沿轴线向左运动，当闸板组合件的中心与介质流道中心重合时，闸板组合件上的一对径向滚轮刚好落在圆弧形凹槽里，导流件与闸板组合件此时不动，矩形压紧框架继续沿轴线运动，矩形压紧框架绕闸板组合件转动，相对角度α增大，闸板组合件与矩形压紧框架的距离h=Lsin（α）随之增大，矩形压紧框架径向滚轮压紧在阀体内壁面上径向方向不动，则推动闸板组合件压向阀体内壁上的密封面，此时驱动器与PLC给伺服电机信号停转，导流件与关闭件停止动作，从而实现全关状态。当伺服电机正转时，滚珠丝杠随之正转，滚珠丝母先带动矩形压紧框向右运动，闸板组合件绕矩形压紧框架转动，相对角度α减小，闸板组合件与矩形压紧框架的距离h=Lsin（α）随之减小，此时闸板组合件脱离圆弧形凹槽沿阀体内壁面向右运动，一直到导流件与介质流道中心重合时，驱动器与PLC给伺服电机信号停转，导流件与关闭件停止运动，此时阀门实现全开。