[实用新型]一种手动液压钳有效

专利信息
申请号: 201220225451.1 申请日: 2012-05-19
公开(公告)号: CN202602062U 公开(公告)日: 2012-12-12
发明(设计)人: 施关富 申请(专利权)人: 杭州贝特设备制造有限公司
主分类号: H01R43/042 分类号: H01R43/042
代理公司: 杭州天欣专利事务所 33209 代理人: 余木兰
地址: 310022 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 手动液压
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种手动液压钳,特别涉及一种对铜/铝电缆和端子进行可靠压接的手动液压钳。

背景技术

传统的手动液压钳质量偏大,对于工人操作要求高,工作效率低,容易误操作,同时手动液压钳的操作精度低不能满足实际操作需要。目前市场上手动液压钳由于其体积小、重量轻(单手操作)等特点给电力系统安装和维修带来极大的方便,但其减压装置结构简单,活塞多为手动复位,不具备活塞自动复位功能。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中所存在的上述问题,而提供一种结构设计合理、操作方便、实用的手动液压钳。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:该手动液压钳,包括一液压钳体和活动手柄,液压钳体内设有油缸和油囊,其特征是,还包括一打油阀组件和调压卸压阀,油缸与油囊之间设置有打油阀组件,打油阀组件分别与油缸与油囊相联通,调压卸压阀设置在油囊内部,且分别与油缸和油囊相联通。

作为优选,所述的打油阀组件包括打油阀活塞、打油阀压帽、打油压簧、弹簧导向柱,单向阀一和单向阀二,所述的油缸与油囊间设置有一打油缸体,该打油缸体通过打油阀压帽相隔分为上缸腔体和下缸腔体,打油阀压帽与打油缸体紧密配合,打油阀压帽上开有导油孔,所述打油阀压帽的中心轴线方向上开有一端柱孔,该端柱孔与弹簧导向柱前端的端柱相配合,端柱的高度大于端柱孔的深度,所述的打油压簧套装在弹簧导向柱上,弹簧导向柱活动设置在下缸腔体内,所述的油囊通过单向阀一与下缸腔体相通,上缸腔体通过单向阀二与油缸相通,所述的打油阀活塞活动设置在上缸腔体上,所述的活动手柄与打油阀活塞活动连接。手动打油不需要电源供电,靠操作人员手动即可操作,同时打油阀活塞带有自动复位功能,大大提高了打油效率。

作为优选,所述的调压卸压阀包括减压阀顶针、减压阀压帽、减压阀调压口、减压弹簧和调整旋钮,所述的油缸与油囊间设置有一减压缸,该减压缸内设置有减压阀压帽,该减压缸通过减压阀压帽相隔分为上压腔体和下压腔体,减压阀压帽与减压缸紧密配合,减压弹簧套装在减压阀顶针上,减压弹簧的一端与减压阀压帽相连,另一端与调整旋钮相连,所述的减压阀顶针穿接在减压阀压帽上,该减压阀顶针的针尖突出于减压阀压帽,针尖与减压阀调压口相配合,所述的油缸与减压缸通过减压阀调压口相通,减压缸通过回油孔与油囊相通,所述的减压阀顶针上设置有调整旋钮,油缸通过卸油通道与减压缸相联通。自带有调压卸压功能,在实际操作中更加方便安全。

作为优选,所述的打油阀活塞的杆体上设置有密封圈。进一步增加了打油阀组件的密封性能。

作为优选,所述的打油阀活塞上套放有防尘圈。可起到防尘的作用。

作为优选,所述的减压阀压帽上设置有一阻尼孔。自动复位时可用作卸油路径。

作为优选,所述的调整旋钮螺纹连接在减压缸上,减压阀顶针穿接在调整旋钮内。可手动调整油压。

作为优选,所述的回油孔的下方设置有一通孔,减压缸与油囊通过通孔相联通。该通孔可联通油囊,使得减压阀压帽下方的空气或者油可顺利导入油囊,从而保证调压卸压阀无背压,压力调整更为稳定。

作为优选,包括手动卸压组件,手动卸压组件包括卸压腔体、单向阀三、卸压复位弹簧、卸压顶针、卸压销和卸压手柄,卸压腔体内设置有单向阀三,单向阀三上开有卸油孔,卸压顶针的一端设置有端柱,该端柱与卸油孔相配合,端柱的高度大于卸油孔的深度,卸压顶针上套装有卸压复位弹簧,卸压顶针的另一端卡接在卸压手柄上,卸压手柄通过卸压销活动连接在卸压腔体外,单向阀内设置有钢珠,钢珠的直径大于卸油孔的直径,卸压腔体通过卸油通道与油缸相联通。可实现手动卸压,保证产品使用安全。

作为优选,所述的卸压顶针上设置有密封圈。进一步增加了手动卸压组件的密封性能。

本实用新型的有益效果是:优于传统的液压钳,手动液压钳相对于电动液压钳、充电式电动液压钳和分体式液压钳来说它的最大特点是不需要电源来提供动力,操作人员的手动方式操作,体积小输出力大,适合在无电源、潮湿环境和粉尘很大等恶劣环境下工作与其它形式的液压钳形成互补关系,同时自带有自动调压卸压功能,还能手动减压。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是打油阀组件的结构示意图。

图3是图2中A-A的剖视图。

图4是调压卸压阀的结构示意图。

图5是手动卸压组件的结构示意图。

图6是调压卸压阀与手动卸压组件的结构示意图。

具体实施方式

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