[实用新型]一种喂料车破拱机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及家禽饲养设备技术领域，特别是一种喂料车破拱机构。

背景技术

国内外各类养鸡舍的自动喂料车，在运输分配饲料的过程中，由于饲料颗料之间存在内摩檫力，以及饲料与料箱之间存在外摩擦力，从而造成在分配过程中出现饲料结拱。饲料的结拱，即人们常称的拱桥或蓬料，结拱直接害处是常造成生产中断，配比不准，饲料下料不均匀。破拱是为了破坏饲料颗粒之间的内摩檫力和饲料与料箱之间的外摩擦力。

目前应用于养鸡自动喂料车的破拱机构有两种，一种弹簧式，原理是借助弹簧作用力带动工作部件（破拱手），破坏饲料结拱。它的主要缺点是弹簧易失效，维护麻烦，并且维护点多，受饲料干湿程度影响大，不可避免的在饲料潮湿时下料不均；另一种是曲柄式，原理用皮带带动曲柄，曲柄再带动滑杆，因为破拱机械手固定在滑杆上，从而使机械手部件作往复运动达到破坏饲料结拱目的。它的主要缺点有三个方面：1.皮带易打滑，在打滑时工作部件不作往复运动，从而不能保证每时每刻处于破拱状态；2.由于曲柄本身冲击特性，滑杆折弯或折断，并且维护麻烦；3.由于曲柄本身冲击大，运动时噪音大，饲养的鸡容易受惊吓，对鸡只的生长和生产不利。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种成本低、方便维修、工作状态稳定、破拱效果好的喂料车破拱机构。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种喂料车破拱机构，设置于两个并排的喂料车A和喂料车B上，它包括转轴、安装于转轴上的凸轮、分设在凸轮两侧的滑杆A和滑杆B以及连接滑杆A和滑杆B的连接杆，滑杆A与凸轮配合的一端设有轴承A，滑杆B与凸轮配合的一端设有轴承B，滑杆A架设于喂料车A的上方，滑杆B架设于喂料车B上方，滑杆A和滑杆B上均间隔设置有若干个破拱杆，转轴通过传动装置与电动机连接。

所述的凸轮为等径凸轮。

所述的滑杆A或滑杆B上设置的破拱杆数量为0～8个，且滑杆A和滑杆B上设置的破拱杆数量不同时为零。

所述的喂料车A和喂料车B上均设有支撑座，滑杆A和滑杆B活动安装于支撑座内。

本实用新型具有以下优点：本实用新型结构简单，成本低，方便维修；采用凸轮驱动滑杆往复运动，结构运行平滑、冲击小，从而降低了破拱装置的运行噪音，利于家禽的生长；且本实用新型传动可靠，工作状态稳定，破拱效果好，提高了设备自动化性能。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图

图2 为本实用新型的俯视结构示意图

图中，1-喂料车A，2-喂料车B，3-转轴，4-凸轮，5-滑杆A，6-滑杆B，7-连接杆，8-轴承A，9-轴承B，10-破拱杆，11-支撑座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述：

如图1、图2所示，一种喂料车破拱机构，设置于两个并排的喂料车A1和喂料车B2上，它包括转轴3、安装于转轴3上的凸轮4、分设在凸轮4两侧的滑杆A5和滑杆B6以及连接滑杆A5和滑杆B6的连接杆7，滑杆A5与凸轮4配合的一端设有轴承A8，滑杆B6与凸轮4配合的一端设有轴承B9，滑杆A5架设于喂料车A1的上方，滑杆B6架设于喂料车B2上方，滑杆A5和滑杆B6上均间隔设置有若干个破拱杆10，转轴3通过传动装置与电动机连接。

所述的凸轮4为等径凸轮。

所述的滑杆A5和滑杆B6上设置的破拱杆10数量为0～8个，且滑杆A5和滑杆B6上设置的破拱杆10数量不同时为零。

所述的喂料车A1和喂料车B2上均设有支撑座11，滑杆A5和滑杆B6活动安装于支撑座11内。

当转轴3顺时针或逆时针转动。凸轮4通过两边的轴承A8和轴承B9带动两边的滑杆A5和滑杆B6作往复摆动，破拱杆10在滑杆A5或滑杆B6的带动下来回拔弄料箱里的饲料而达到破坏饲料结拱的目的。连接杆7是为了把左右两侧的滑杆A5和滑杆B6连成一体，统一的作向左或向右的运动。

在实际生产运用时，根据需要破拱杆10可以制作成多种形状，同时滑杆A5和滑杆B6上设置的破拱杆10在数量上可以对称，也可以不对称，同时一侧破拱杆10的数量也可以为零，每侧破拱杆10数量范围为0～8的整数。