[实用新型]一种抽边布

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种纺织面料，特别指一种抽边布。

【背景技术】

现有的面料都是通过编织机整幅生产，生产后的面料直接转交给加工厂进行加工，加工厂在使用成品面料时，依据使用尺寸的需求进行裁剪，裁剪后，整幅面料的编织结构会遭破坏，尤其是在富有弹性的面料上尤其明显；同时，裁剪的边缘部分还必须经过缝纫锁边，耗费时间及人力。

【发明内容】

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种抽边布。结构简单，分拆容易，不仅不破坏边缘结构，且不需另外加工锁边，省时省力。

本实用新型是这样实现的：一种抽边布，该抽边布包含复数个可拆卸连接的面料单元；每所述面料单元相对设置的两侧边均设有结合部；每所述结合部的外边缘均设有复数个孔眼；每相邻两面料单元间设有一抽边纱，所述抽边纱以可拆卸的方式穿设于每所述孔眼中。

较佳的，每所述面料单元还包含花型层、回弹层及加强层；所述花型层、回弹层及加强层三者通过针织工艺结合在该面料的上表面和下表面。

较佳的，每所述结合部包含两层回弹层，通过针织工艺结合在该结合部的上表面和下表面。

较佳的，所述抽边布的宽度≤150cm。

本实用新型的优点在于：结构简单，通过抽边纱的结构，能轻易的将整幅生产的面料分切成合适尺寸，且不会破坏该面料的结构，同时，分离成片段后的面料边缘也不必再耗费人力时间进行缝纫锁边。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种抽边布的结构示意图。

图2是本实用新型一种抽边布中结合部与抽边纱的局部放大图。

图3是本实用新型一种抽边布中面料单元的剖视图。

图4是本实用新型一种抽边布中结合部的剖视图。

【具体实施方式】

请参阅图1-2所示，一种抽边布1，该抽边布1包含复数个可拆卸连接的面料单元11；每所述面料单元11相对设置的两侧边均设有结合部111；每所述结合部111的外边缘均设有复数个孔眼112；每相邻两面料单元间设有一抽边纱113，所述抽边纱113以可拆卸的方式穿设于每所述孔眼112中。通过本实用新型一种抽边布1，让面料单元11能在不必破坏边缘结构下进行分切，同时，也解决传统面料需要耗费时间及人力做面料收边的问题。

如图1-4所示，所述面料单元11还包含花型层2、回弹层3及加强层4；所述花型层2、回弹层3及加强4层三者通过针织工艺结合在该面料单元11的上表面和下表面。所述花型层2采用40D/12F锦纶，用于花型构成；所述回弹层3采用140D氨纶，用于基布连接及增加面料单元11的回弹力；所述加强层4采用210D氨纶，用于各面料单元11的连接及边缘的加强。每所述结合部111包含两层回弹层3，通过针织工艺结合在该结合部111的上表面和下表面。通过双层140D氨纶结构(即等同280D)加强所述结合部111的边缘弹性，让该结合部111更坚韧不易脱散。所述所述抽边布1的宽度≤150cm。抽边布1的宽度在150cm以下，便于编织机生产。

本实用新型在应用时，在RSJ5/1经编机上配置抽边花轴及送经装置，利用锦纶40D/12F长丝、140D氨纶、210D氨纶织造，各梳节配置为GB1:10/12//、JB2:12/10//、GB3:00/11//、GB4:11/00//、GB5:00/22/11/33/11/22//，其中GB1使用40D/12F长丝制作抽边纱，JB2使用40D锦纶，GB3使用210D氨纶，GB4使用140D氨纶，GB5使用于需要制作贾卡提花的面料；锦纶40D/12F用于花型构成；140D氨纶用于基布连接及回弹；210D氨纶用于各条的连接及边缘的加强，从而达到理想的抽边布。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。