[实用新型]一种确定矩形工件起吊点并打样冲孔的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工工具，更具体地说，涉及一种确定矩形工件起吊点并打样冲孔的装置。

背景技术

    在加工中，特别是在模具加工中，经常需要将矩形的工件（通常是模具的一部分或模架）吊起后送到别的位置进行下一步的加工。从几何学原理讲，对角线的中心位置即是矩形（长方形、正方形）中心位置，从物理学讲，几何的中心位置即是该平面上物体的重心位置，工业上将起吊物体的吊环固定在物体重心位置上起吊物体，物体不会偏斜，很平稳，换句话说，固定吊环的起吊螺孔中心应位于矩形工件的对角线中心位置，用该吊环起吊该矩形工件最合理。在实际中，特别是工件较大时，找到该点的方法通常是在工件的一个面上，通常是底面或顶面做其两条对角线，其交点就是需要的起吊位置，在该位置打出样冲孔（为定位打孔位置而冲出的一个凹点），然后在该位置钻孔攻丝，装上相应的吊具，即可将工件安全地起吊并移动。但是，现有技术中这种通过作对角线而找出起吊位置的方法较为麻烦，特别是工件较大时，操作人员需要划两条对角线才能找到该起吊点，然后还要人工打出样冲孔，操作极不方便，精度不高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述操作不方便、精度不高的缺陷，提供一种便于操作、精度较高的一种确定矩形工件起吊点并打样冲孔的装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种确定矩形工件起吊点并打样冲孔的装置，包括同步直线运动单元、定位单元和样冲孔形成单元；所述同步直线运动单元包括对于该同步直线运动单元中心同步伸长或缩短相同长度的两个测量臂；所述定位单元包括分别安装在所述两个测量臂末端、用于卡住矩形工件同一平面上两个对角的第一定位模块和第二定位模块；所述样冲孔形成单元安装在所述同步进给单元的中心位置，并穿过所述同步直线运动单元的中心。 

在本实用新型确定矩形工件起吊点并打样冲孔的装置，所述同步直线运动单元包括齿轮及分别与所述齿轮啮合于上下不同位置的两条齿条，且齿条延伸形成测量臂。

在本实用新型确定矩形工件起吊点并打样冲孔的装置，所述同步直线运动单元还包括用于安装固定所述齿轮及齿条的安装架；所述安装架是一组长方形构件。

在本实用新型确定矩形工件起吊点并打样冲孔的装置，所述齿条分别与所述齿轮啮合于所述齿轮平行于所述安装架宽度方向的一条直径两端。

在本实用新型所述的确定矩形工件起吊点并打样冲孔的装置中，所述安装架包括长方形的底板和盖板，所述底板及盖板中心位置设置有用于容置所述样冲孔形成单元的通孔；所述齿轮设置在所述通孔的一侧；所述齿条之间或齿条与齿条延长线之间的距离大于所述通孔直径。

在本实用新型所述的确定矩形工件起吊点并打样冲孔的装置中，所述样冲孔单元包括定位套、弹簧、弹簧支架和样冲针；所述定位套固定在所述安装架上，其通过所述底板和盖板的通孔并与所述底板的底面平齐，所述定位套沿其长度轴线方向设置有用于容纳所述样冲针和套在所述样冲针上的所述弹簧的冲针通孔；所述弹簧支架固定在所述定位套上使所述弹簧受力后不会退出所述定位套，所述弹簧支架上还设置有用于使所述样冲针通过且在所述定位套中保持垂直的通过孔。 

在本实用新型所述的确定矩形工件起吊点并打样冲孔的装置中，所述冲针通孔内还设置有用于支撑所述弹簧的台阶。 

在本实用新型所述的确定矩形工件起吊点并打样冲孔的装置中，所述弹簧支架一部分延伸到所述定位套上方，使所述通过孔与所述定位套的冲针通孔对齐。 

在本实用新型所述的确定矩形工件起吊点并打样冲孔的装置中，所述第一定位模块和第二定位模块分别为设置在所述齿条末端的、至少两个平面与所述矩形工件的面相接触的定位块。

在本实用新型所述的确定矩形工件起吊点并打样冲孔的装置中，所述定位块与所述矩形工件接触的平面为适配与所述矩形工件角形状的、每个平面之间的夹角为90度的直角面。

实施本实用新型的确定矩形工件起吊点并打样冲孔的装置，具有以下有益效果：由于具有同步直线运动单元，其测量臂的伸长或缩短均是同步的，且所述样冲孔产生单元位于所述整个装置中心，所以当设置在测量臂上的定位单元与工件接触并定位时，样冲孔产生单元的样冲针所在位置就是该矩形工件的起吊孔位置，所以其操作方便、精确度较高。

附图说明

图1是本实用新型确定矩形工件起吊点并打样冲孔的装置一个实施例的结构示意图；

图2是图1中沿B-B方向剖视图；

图3是图1中齿轮的结构示意图；