[实用新型]一种煤矿复合机械限位式套筒风门连锁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿设备，特别是一种煤矿复合机械限位式套筒风门连锁装置。

背景技术

风门是煤矿井下通风安全中的一项非常重要的设施。而为了保证矿井井下风流按规定路线流动，就必须对某些巷道中设置的风门进行关闭，对风流进行控制。由于受运输干扰，风门间未进行可靠联锁，井下经常出现两道风门同时被打开，造成风流短路的现象。因此，《煤矿安全规程》规定：进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中，必须砌筑永久性风墙；需要使用的联络巷，必须安设2道联锁的正向风门和2道反向风门。据此，必须对井下风门设置联锁装置，防止2道风门同时打开，造成风流紊乱。

反向风门在一般情况下是常开的。目前在正向风门联锁方面作了很多工作，但仍存在一些不足和缺陷，现在风门联锁的方法大多采用一条钢丝绳绕过一个反向滑轮将两个风门联接，钢丝绳中间加一个铁桶，便于风门自动关闭。但这种风门联锁装置主要存在以下几个问题：

（1）风门联锁不可靠。由于钢丝绳的有效长度大于风门间的直线距离，留有一定量的伸缩量，且受钢丝绳拉伸变形影响，在运输通过时如果工人违章操作，存在着两道风门同时被打开一半，造成风流短路的弊端。

（2）维修量大。由于中间滑轮装置在井下受巷道支护条件及断面形状的限制，固定困难。风门开关时反向风门与钢丝绳相互干扰，造成磨损和拉伸变形，钢丝绳一旦磨损折断，就必须全部进行更换，造成材料浪费，且闭锁装置维修更换频繁。

（3）开启费力。由于风门联锁中间加了配重筒，人工开启费力，尤其是负压较大时，单人通过要打开风门是相当困难的，即便是费很大力打开了风门，关闭时速度非常快，容易造成拍人事故。安全可靠性差，有漏风现象，满足不了煤与瓦斯突出矿井生产的需要。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种煤矿复合机械限位式套筒风门连锁装置，可有效解决风门开启困难，联锁可靠性差，风门漏风，满足不了煤与瓦斯突出矿井生产需要的问题。

本实用新型解决的技术方案是，包括联锁绳、配重筒和导向轮，第一联锁绳经第一导向轮装在第一配重筒上部，第一配重筒置于第一套筒内，第二联锁绳经第二导向轮装在第二配重筒上部，第二配重筒置于第二套筒内，第一套筒、第二套筒竖向互相平行，并经横向连接体连接在一起，横向连接体上装有与第一配重筒、第二配重筒相连的磕头锤，构成限位式套筒复合结构，置于两风门墙体之间。

本实用新型结构简单，新颖独特，安装使用方便，采用套筒加配重筒式结构，使风门联锁装置能够可靠固定，改变了以前配重式风门联锁装置随意悬挂的问题，使风门联锁装置更加实用美观；采用风门联锁磕头锤设计，起到了很好的防止风门同时开启的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

由图1所示， 本实用新型包括联锁绳、配重筒和导向轮，第一联锁绳1a经第一导向轮7装在第一配重筒3a上部，第一配重筒3a置于第一套筒6a内，第二联锁绳1b经第二导向轮2装在第二配重筒3b上部，第二配重筒3b置于第二套筒6b内，第一套筒6a、第二套筒6b竖向互相平行，并经横向连接体8连接在一起，横向连接体8上装有与第一配重筒3a、第二配重筒3b相连的磕头锤4，构成限位式套筒复合结构，置于两风门墙体9之间。

为了保证使用效果，所述的风门墙体上有固定孔5；所述的套筒与配重筒之间涂抹有润滑油，保证联锁装置运行灵活可靠。

本实用新型在使用时，将本实用新型连接装在两道风门的风门开关传感器上，用于监控各组风门的开关状态，防止风门同时打开，风门开关传感器和装在总控制室的显示器之间通过光缆连接，构成开关监测系统；所述联锁绳用于连接两道正向风门，使联锁的两道正向风门成为一个整体；所述导向轮用于减少风门开关时的摩擦阻力，防止风门开关时将联锁绳磨断；所述配重筒用于保证风门开启之后能够自关，保证风门连锁装置运行自如；所述磕头锤用于控制两道风门连锁绳连接的配重筒的升降，防止两道正向风门同时打开；所述套筒为配重筒的固定装置，保证配重筒在固定的轨迹上运动；所述固定孔为整套联锁装置的固定部件，保证该套装置稳定可靠。本实用新型在使用时，特别要注意的是：

1、运输巷道里两道风门要保证足够的间距，以便列车通行，防止设施被撞坏；

2、钢丝绳长度应适当，安装时要精心调试，保证灵活自如，可靠好用；