[实用新型]应用于柠檬酸发酵的多组搅拌生化反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生化反应器，具体为应用于柠檬酸发酵的多组搅拌生化反应器。

背景技术

传统的柠檬酸发酵在单组机械搅拌的生化反应器中进行，由于受单组搅拌器制造工艺、电机及减速机械的制造工艺及大型搅拌器运行工况的限制，传统柠檬酸生化反应器难以做到大型化，现在国内最大的柠檬酸生化反应器只能做到600m³。单组机械搅拌装置的变速和操作弹性等问题在实际运用中也难以解决，同时因搅拌系统加工和能耗等因素而难于放大到1000耐以上，不能适应现代柠檬酸发酵对生化反应器的大型化、节能化和操作参数宽范围调节的要求。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供应用于柠檬酸发酵的多组搅拌生化反应器，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

应用于柠檬酸发酵的多组搅拌生化反应器，其反应器中装备有n组机械搅拌装置，其中n＝2-9，n组机械搅拌装置平均分布在反应器内。

本实用新型的应用于柠檬酸发酵的多组搅拌生化反应器，所述的n组机械搅拌装置当n大于或等于3时，有一组搅拌装置位于反应器中心，其它搅拌装置平均分布；所述的搅拌装置为单层、双层或多层桨叶；所述的桨叶的形状为抛物线形、平叶形、宽叶形或箭叶形；所述每组搅拌装置的桨叶与另外的搅拌装置的桨叶在不同的平面上；所述的每组机械搅拌装置的旋转方向和旋转转速不同。

有益效果

本实用新型可以设计大型柠檬酸发酵反应器，所设计的反应器容积可以达到1000m³以上，反应器内可以不装备挡板也能使液相易于混合均匀，避免物料发生整体转动现象，减少了反应器内部件的数量，减少了设备内部死角，从而大大增加了反应器的搅拌混合能力，解决了单组搅拌反应器因搅拌系统加工和能耗等因素而难于放大到1000立方米以上的问题。由于各组搅拌器可以采用不同的转速和转向，也可以分别运行或停机，其变速和操作弹性范围很宽，从而能适应现代柠檬酸发酵对生化反应器的大型化、节能化和操作参数宽范围调节的要求。

附图说明

图1为本实用新型带中心搅拌装置结构示意图；

图2为本实用新型不带中心搅拌装置结构示意图；

图3为抛物线形桨叶结构示意图；

图4为折叶形桨叶结构示意图；

图5为宽叶形桨叶结构示意图；

图6为箭叶形桨叶结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1、图2、图3、图4、图5、图6，应用于柠檬酸发酵的多组搅拌生化反应器带中心搅拌装置结构示意图、应用于柠檬酸发酵的多组搅拌生化反应器不带中心搅拌装置结构示意图、应用于柠檬酸发酵的多组搅拌生化反应器抛物线形桨叶结构示意图、应用于柠檬酸发酵的多组搅拌生化反应器折叶形桨叶结构示意图、应用于柠檬酸发酵的多组搅拌生化反应器宽叶形桨叶结构示意图、应用于柠檬酸发酵的多组搅拌生化反应器箭叶形桨叶结构示意图，应用于柠檬酸发酵的多组搅拌生化反应器，反应器容积为1000m³，采用4组搅拌器，其中中心为主搅拌器，周围均布3组辅助搅拌器，主搅拌器采用4层搅拌桨，桨叶形状分别为抛物线形、折叶形、宽叶形和箭叶形，3组辅助搅拌器均采用3层搅拌桨，桨叶形状分别为抛物线形、折叶形和箭叶形，主搅拌器与辅助搅拌器采用错层排列，并且运转方向相反。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。