[实用新型]植物纤维分级筛粉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纤维粉筛选机械，属于粉体筛选机械技术领域。

背景技术

农林废弃物包括农田废弃物（如秸秆）、园林废弃物（如树枝）和林产品废弃物，将这些废弃物进行粉碎制粉加以利用，具有很好的经济效益和环保效益。当前，粉体筛分机械多为振动式机械，产生的粉尘漂浮严重，影响企业的生产环境卫生条件，并且产量低，操作复杂。另外，各种农林废物粉碎及筛选机普遍存在着两个技术缺陷：一、传统的筛选机是利用毛刷的机械原理，毛刷会对筛网产生挤压摩擦，这样，不仅造成筛选规格不标准，影响产品质量，而且容易造成毛刷和筛网的摩擦损坏，需要经常停机检修更换，浪费工时、降低效率、影响产量，增加生产成本；二、传统的轴流滚筒筛选或者是震动筛选，对筛选粉体物和纤维的接触时间短、受体面积小，流速快，导致分级分离效果不佳。以上缺点严重影响了对农林废物加工时的产量和质量，造成农林废物只能在低端利用，并且机械易损坏、维修率高的现象。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种植物纤维分级筛粉机，采用筛筒固定、筛网分级的结构，利用风送装置输送粉料实现对植物纤维粉的分级筛选。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种植物纤维分级筛粉机，它包括机架，机架上部有机壳，机壳主要由前立板、后立板、顶部壳体和底板围合而成，所述的机壳两侧封闭且至少一侧有能打开的筛门，所述的前立板和后立板之间固定有筛筒，所述的筛筒包括：

分别设置在筛筒两端的前端筒和后端筒，前端筒固定在前立板内侧，后端筒固定在后立板内侧，前端筒和后端筒之间固定有筛网框架，筛网框架是筒形镂空网架结构，筛网框架外圈紧密地全覆盖有筛网，筛网固定在筛网框架上，筛网从筛网框架的中部分成一级筛网和二级筛网两部分，二级筛网的筛孔大于一级筛网的筛孔；

所述的前端筒与顶部壳体之间有进料仓，进料仓是上端开口、下端与前端筒相连通的四面封闭的壳体，所述的底板上有一级出料斗和二级出料斗，所述的后立板上有后出料口，后出料口与所述的后端筒相连通；

所述的筛筒内有风送装置，风送装置包括转轴，转轴可转动的固定在所述的前立板和后立板之间，转轴的轴线与筛筒的轴线重合，转轴的前端伸出所述的前立板外与动力源连接，所述的转轴在轴线方向上依次固定有多个叶片支架，叶片支架在圆周方向上有多个支臂，支臂的末端固定有风送叶片，风送叶片是在转轴的轴向上延伸的长条形叶片，每个风送叶片固定在多个叶片支架的相同位置的支臂上。

作为进一步改进，所述的筛筒有两个，平行设置在所述的前立板和后立板之间，所述的每个筛筒内均有所述的风送装置，其中一个风送装置上的转轴为第一转轴，另一个风送装置上的转轴为第二转轴，所述的第一转轴的伸出端与动力源连接，第一转轴的伸出端上有皮带轮Ⅱ，所述的第二转轴的伸出端上有皮带轮Ⅲ，皮带轮Ⅱ和皮带轮Ⅲ大小相同，皮带轮Ⅱ和皮带轮Ⅲ之间通过皮带连接形成传动副；所述的机壳的两侧均有所述的筛门，所述的进料仓同时与两个筛筒相通，所述的后出料口有两个，分别与两个筛筒相通。

作为进一步改进，筛筒有一个时，所述的机架上有电机和控制箱，电机位于所述的机壳下部，所述的转轴的前端装有皮带轮Ⅰ，皮带轮Ⅰ与所述的电机的输出端通过带传动副连接。

筛筒有两个时，所述的机架上有电机和控制箱，电机位于所述的机壳下部，所述的第一转轴的前端装有皮带轮Ⅰ，皮带轮Ⅰ与所述的电机的输出端通过带传动副连接。

作为进一步改进，所述的筛网框架包括多个条形骨架，每个条形骨架的两端分别固定在所述的前端筒和后端筒上，多个条形骨架沿前端筒和后端筒的周向分布形成筒形框架，筒形框架的内圈或外圈上固定有环形骨架，环形骨架在筛网框架的轴向上分布有多个。

作为进一步改进，所述的叶片支架包括安装套，安装套套装并通过紧定螺钉固定在所述的转轴上，所述的支臂固定在安装套的周向上，每个叶片支架上的支臂的数量为2～4个，所述的风送叶片的数量和位置与支臂的数量和位置相适应。

作为进一步改进，所述的一级筛网通过多个紧固组件固定在所述的筛网框架上，所述的紧固组件包括螺栓和螺母，所述的螺栓固定在所述的筛网框架上，所述的一级筛网绕筛网框架缠绕一圈，一级筛网的首端和尾端重合一部分，所述的螺栓从一级筛网的首、尾端的重合部分穿过，所述的螺母与螺栓螺纹连接将一级筛网紧固，所述的二级筛网的固定方式与所述的一级筛网相同。

作为进一步改进，所述的螺母和螺栓之间有垫条，所述的垫条上同时穿过多个螺栓。

作为进一步改进，所述的风送叶片是蛇形叶片。