[实用新型]空调风扇电动机的转子冲片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电动机的转子冲片，特别是一种空调风扇电动机的转子冲片。

背景技术

传统空调风扇电动机的转子冲片，一般采用梨形槽结构，转子底部尺寸较小，铸铝质量较差；对于电机运行来说，启动时转矩较小，需要自设计方案上加以弥补，由此电机性能较差、成本较高，同时，也造成了电机振动、噪音较大。因此，有必要作进一步改进。

中国专利文献号CN 201315506Y于2009年9月23日公开了一种用于空调风扇电动机的转子冲片，转子冲片的中部做出有中空内圆孔，转子冲片外圆与中空内圆孔之间均匀分布有沿转子冲片的径向方向设置的若干冲片槽，转子冲片的外圆直径φA为61～63mm，中空内圆孔的直径φB为8.05～15mm，槽口宽C为0.7～0.9mm，槽肩宽D为3.94～4.14mm，槽肩高E为0.65～0.85mm，槽深F为7.4～7.6mm，槽底半径R为1.0-～1.2mm。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、改善电机磁密、提高转子铸铝质量、电机的振动和噪音小、制作成本低的空调风扇电动机的转子冲片，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种空调风扇电动机的转子冲片，转子冲片的中部设置有中空内圆孔，转子冲片的外圆与中空内圆孔之间均布有沿转子冲片的径向设置的若干冲片槽，其结构特征是转子冲片的外圆直径φA为60～66mm，中空内圆孔的直径φB为7～12mm，冲片槽的槽口宽C为0.45～0.85mm，冲片槽的槽口高E为0.4～0.8mm，冲片槽的槽肩宽D为3.2～3.8mm，冲片槽的槽肩高F为0.4～0.6mm，冲片槽的槽深G为6.5～10mm，冲片槽的槽底半径R为0.5～1.1mm。

所述冲片槽沿周向均布在转子冲片的外圆内侧。

所述冲片槽为倒梨形结构。

所述冲片槽的数目为26个或34个。

本实用新型采用上述的技术方案后，使电动机转子齿部磁密分布更加合理，转子和定子冲片磁密搭配更加合理；并减少了绕组和铁芯的原材料用量，降低了制作成本。

本实用新型中的冲片槽采用倒梨形结构，提高了转子铸铝质量，同时增大了转子的集肤效应，电机转矩更加平滑，降低了电机的振动和噪音；依靠集肤效应，自动增大启动时转矩，降低运行时转子电阻损耗。

本实用新型具有结构简单合理、改善电机磁密、提高转子铸铝质量、电机的振动和噪音小、制作成本低的特点。

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图。

图2为图1中的I处放大示意图。

图中：1为转子冲片，2为中空内圆孔，3为冲片槽，C为槽口宽，E为槽口高，D为槽肩宽，F为槽肩高，G为槽深，R为槽底半径。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图2，本空调风扇电动机的转子冲片，转子冲片1的中部设置有中空内圆孔2，转子冲片1的外圆与中空内圆孔2之间均布有沿转子冲片1的径向设置的若干冲片槽3，转子冲片1的外圆直径φA为60～66mm，中空内圆孔2的直径φB为7～12mm，冲片槽3的槽口宽C为0.45～0.85mm，冲片槽3的槽口高E为0.4～0.8mm，冲片槽3的槽肩宽D为3.2～3.8mm，冲片槽3的槽肩高F为0.4～0.6mm，冲片槽3的槽深G为6.5～10mm，冲片槽3的槽底半径R为0.5～1.1mm。

冲片槽3为倒梨形结构。冲片槽3沿周向均布在转子冲片1的外圆内侧。

在本实施例中，冲片槽3的数目可以设定为26个或34个。

实际制作时，转子冲片1的外圆直径φA为62mm，中空内圆孔2的直径φB为8mm，冲片槽3采用倒梨形结构，冲片槽3的槽口宽C为0.65mm，冲片槽3的槽口高E为0.6mm，冲片槽3的槽肩宽D为3.5mm，冲片槽3的槽肩高F为0.6mm，冲片槽3的槽深G为8.0mm，冲片槽3的槽底半径R为0.8mm，冲片槽3设定为26个，如图1所示。