[实用新型]煤矿钻孔防喷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿开采技术领域，具体涉及一种煤矿井下钻孔防止煤层中水或瓦斯喷出的装置。

背景技术

煤矿开采过程中，由于地质复杂，有的煤层中含有大量的瓦斯或水，影响了煤矿的正常开采，故在煤矿开采前先需要钻孔对瓦斯进行抽采或对水进行排放。在钻机在煤矿井下钻进时，当遇到含瓦斯的煤层，则因瓦斯是易燃易爆的气，会从钻孔中外喷，对煤矿安全生产有着重大的威胁；而当遇到含水量大的煤层，则会有大量的水或煤浆从孔口喷出，恶化了作业环境，并对施工人员的人身安全也有一定的威胁；严重时，当喷出的水量较大时，受排水能力限制，则会淹没巷道，给煤矿生产造成重大经济损失。时有出现水淹巷道或工作面与钻孔瓦斯突发爆炸事故，严重影响了煤矿正常开采的安全问题。为了避免此类事故的发生，大都在钻孔孔口安装防喷装置，以便在突发的情况下，通过孔口的防喷装置控制孔内的高压气体或液体外喷。但目前使用的防喷装置功能过于简单，仅在钻杆的周围包裹一圈橡胶圈，能防止一部分的水喷到孔外来，但一旦水压过大，则会冲突橡胶圈的密封，其防喷效果不理想。

实用新型内容

本实用新型就是要解决上述不足，提供一种效果好的井下钻孔施工时钻孔出水和瓦斯煤屑涌出的防喷装置，为钻孔施工人员提供一个安全的作业环境，确保钻探施工中施工人员的安全。

为了达到上述效果，本实用新型提供一种煤矿钻孔防喷装置，包括孔口套管，所述孔口套管顶端通过法兰固接有防喷闸板，所述防喷闸板的两端通过丝杆连接有轮盘。

所述防喷闸板外周设有密封圈。

所述防喷闸板上端设有防喷垫，所述防喷垫上方设有紧固防喷垫的压盖。

为了进一步加强防喷的效果，防止少量的气体或液体通过闸板喷出，本实用新型还可在所述防喷闸板上端设有泻水管，所述泻水管与所述防喷闸板通过法兰固接。

所述泻水管上端设有防喷垫，所述防喷垫上方设有紧固防喷垫的压盖。

所述泻水管为两个对称设置的，泻水管上设有阀门。

本实用新型钻孔防喷装置设有上下两道防喷设施，第一道为闸板对卡式防喷，第二道为卸压阻挡式。根据钻孔地点的地质特点来选用这两道防喷设施，如煤层中含水量或瓦斯量比较少时，可单独使用一道防喷设施即可；如果量比较大时，则两道防喷设施要同时使用，防喷的效果更佳。

当使用时，先将第一道闸板对卡式防喷设施通过法兰固定在钻孔孔口的孔口套管上，再通过法兰连接上第二道卸压阻挡式防喷设施。而当钻孔出水或瓦斯冒出时，通过两端轮盘旋转丝杆，丝杆带动闸板径向向中心运动，使闸板密封胶夹紧钻杆，从而对环形空间实现密封，使钻孔的出水量或突出的瓦丝煤屑量减小到99%以上。有少量的水或煤屑从闸板与钻杆间隙涌出，则进入了第二道卸压阻挡防喷设施中，喷出少量的水或煤屑就从泻水管处流走，而其顶端的防喷垫有压盖紧固，避免了气流等从此处泄出。经过两道防喷基本能够实现钻孔的防喷技术要求，从而保证了钻孔作业环境与工作人员的安全。

本实用新型与现有技术相比具有以下好处：

1、本实用新型结构合理、体积小、强度高、安全可靠性强；

2、因其通过法兰连接，其操作简单、拆装维修方便，并且上下两套防喷设施可拆开单独使用；

3、两套防喷设施，其密封性能及防喷效果好，可防水或瓦斯煤屑的突喷；

4、抗腐蚀、耐油性、耐酸碱性强，使用寿命长。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是实施例一剖面结构示意图；

图2是实施例二剖面结构示意图；

图3是实施例三剖面结构示意图；

图中：1-孔口套管，2、2’-法兰，3-丝杆，4-轮盘，5-防喷闸板，6-防喷垫，7-压盖，8-密封圈，9-泻水管，10阀门。

具体实施方式

实施例一：

如图1所示的煤矿钻孔防喷装，包括孔口套管1，所述孔口套管1顶端通过法兰2固接有防喷闸板5，防喷闸板5的两端通过丝杆3连接有两个对称轮盘4，防喷闸板5外周设有密封圈8；防喷闸板5上端设有防喷垫6，所述防喷垫6上方设有紧固防喷垫6的压盖7。

实施例二：

如图2所示的煤矿钻孔防喷装，包括孔口套管，孔口套管两侧对称设有两个泻水管9，泻水管9上设有阀门10，泻水管9上端设有防喷垫6，防喷垫6上方设有紧固防喷垫6的压盖7，本装置通过法兰2’固定在孔口处用于瓦斯气体或水等防喷。

实施例三：