[实用新型]一种热转印标签制作设备有效
| 申请号: | 201220222538.3 | 申请日: | 2012-05-15 |
| 公开(公告)号: | CN202573239U | 公开(公告)日: | 2012-12-05 |
| 发明(设计)人: | 翟所强 | 申请(专利权)人: | 上海美声服饰辅料有限公司 |
| 主分类号: | B41F15/12 | 分类号: | B41F15/12 |
| 代理公司: | 上海胜康律师事务所 31263 | 代理人: | 张坚 |
| 地址: | 201103 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 热转印 标签 制作 设备 | ||
技术领域
本实用新型属于标签制作领域,尤其涉及一种热转印标签制作设备。
背景技术
目前服装上的文字和图案通常是采用热转印的方式附着在服装上。这就需要先将文字和图案制作成热转印标签供服装厂使用。而以往的热转印标签制作工艺和设备都比较复杂,导致热转印标签的生产成本非常高。
实用新型内容
为此,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单的热转印标签制作设备,实现以简单的工艺就能生产出热转印标签,从而达到降低热转印标签生产成本的目的,克服现有技术存在的不足。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种热转印标签制作设备,其特征在于:包括有顺序排列放置的印刷机、撒粉机以及烘箱;
所述印刷机在标签载体上印刷出显示文字和/或图案的油墨;
所述撒粉机将热熔胶粉撒落在标签载体上印刷好的油墨上;
所述烘箱烘烤热熔胶粉和油墨使得热熔胶粉连同油墨固化在标签载体上;
所述撒粉机由外壳和位于外壳内的撒粉斗、粉末清除装置组成;
所述撒粉斗包括料斗和位于料斗底部狭长的出料口下方的圆辊,所述圆辊表面分为圆弧部位和漏料部位,所述圆辊旋转时,所述圆弧部位紧贴所述出料口的边缘,堵住料口,所述漏料部位与所述出料口的边缘形成间隙;
所述余粉清除装置为位于撒粉机后方的表面起伏的标签载体抖动辊。
在本实用新型的具体实施方式中,所述标签载体抖动辊由圆周阵列的细管构成。
在本实用新型的具体实施方式中,所述撒粉斗和粉末清除装置下方具有底板,所述底板上分布有漏孔,所述底板下方还设有集料斗。
在本实用新型的具体实施方式中,为了不让余料带出撒粉机,所述外壳的出纸口处外侧斜上方横向设有气管,所述气管上分布有面向出纸口处的吹气孔。
采用上述技术方案,本实用新型通过印刷机先在印刷载体上印刷好文字和(或)图案,然后印刷载体进入撒粉机中,利用撒粉机将热熔胶粉撒在文字或图案上,而在印刷载体上的散落在文字或者图案外的热熔胶粉则被标签载体抖动辊给抖落掉,这样仅剩下文字或者图案内具有热熔胶粉。最后再将从撒粉机出来的其上具有油墨和热熔胶粉的卷筒纸再进入烘箱中进行加热固化。
本实用新型的热转印标签制作设备具有结构简单的优点,实现了以简单的工艺就能生产出热转印标签,达到了降低热转印标签生产成本的目的。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为撒粉机的结构示意图;
图3为圆辊与撒粉斗的料口的配合示意图;
图4为撒粉机出纸口的放大示意图。
图中:
001-卷筒纸,100-印刷机,200-撒粉机,201-出纸口,210-外壳,220-撒粉斗,221-出料口,222-圆辊,223-圆弧部位,224-漏料部位,230-粉末清除装置,231-支撑轴,232-端板,233-细管,240-底板,241-孔,242-集料斗,250-气管,251-吹风孔,300-烘箱。
具体实施方式
如1图所示,本实用新型的热转印标签制作设备,包括有顺序排列放置的印刷机100、撒粉机200以及烘箱300。
其中,印刷机100为丝网印刷机,用于在标签载体上印刷出显示文字和/或图案的的油墨。标签载体可以是纸张、薄膜以及其它可以附着油墨的材料。在本实用新型中,印刷载体为卷筒纸001。
撒粉机200用于将热熔胶粉撒落在标签载体上印刷好的油墨上。具体结构如图2所示。
撒粉机200包括外壳210,位于外壳210内的撒粉斗220以及粉末清除装置230。
外壳210为透明罩壳。这样可以保证撒粉机在密闭的环境中工作,避免粉末逃逸出外壳外,另外还可以查看撒粉机的工作情况。
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