[实用新型]一种改进的钩片式换向器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钩片式换向器，属于电器部件领域。

背景技术

换向器是有刷电机的主要部件之一，被广泛地应用于电机马达中，其包括具有中轴孔的换向器本体、分布于本体周面并与本体牢固结合的若干换向片以及装配于本体的中轴孔内的绝缘基体。所述换向器本体一般通过设置在其内壁上的钩片与所述绝缘基体结合。在设计换向器本体的钩片结构时要综合考虑所述钩片与所述绝缘基体的结合力、钩片的强度、钩片的形状以及换向器本体内壁的壁厚等多层因素。

中国专利文献CN2318732公开了一种换向器，所述换向器本体的内侧具有倒刺结构，所述倒刺刺入圆柱体内使导体紧固于圆柱体内，如图1所示。该种换向器采用内钩锚定式的结构，在使用时由于钩片结构设计不合理使得所述换向片与所述绝缘基体的结合力不够，从而造成两者结合的不稳定，甚至容易造成跳片或飞片现象。

中国专利文献CN03206365.2公开了一种具有多钩片式换向片的换向器，其包括绝缘筒体和分布于绝缘筒体周面并与筒体结合的若干换向片，所述换向片与筒体结合的内侧具有钩片，各换向片之间通过绝缘槽相互绝缘，所述换向片每个具有至少两组在绝缘筒体的中轴线方向排列的钩片，每组钩片包括从根部叉开的一个端部钩片和一个中间钩片，所述端部钩片与所述换向片之间成锐角，如图2所示。该种换向器的中间钩片实际上形成了两个相对的C形，该种设计结构一定程度上提高了所述换向器本体与所述绝缘基体的结合稳定性，满足了低速马达的低强度装配要求。但是，该换向器的钩片在形成相对C形结构的同时，所述端部钩片与所述中间钩片之间形成锐角，从而使得整体钩片被分割成两部分，降低了钩片本身的强度，该种钩片在用于壁厚较薄且对装配力要求较大的换向器时，容易在装配电机传动轴时造成换向器本体的中轴孔开裂；而在换向器尺寸一定时，如果通过简单增大所述绝缘基体壁厚的方式来满足装配强度，又往往无法满足对电机传动轴的装配尺寸要求。

实用新型内容

因此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中的钩片式换向器无法同时满足高强度的装配力要求以及电机传动轴的装配尺寸要求的缺陷，从而提供一种能够同时满足高强度的装配力要求与电机传动轴装配尺寸要求的钩片式换向器。

为此，本实用新型提供一种改进的钩片式换向器，包括绝缘基体和分布于所述绝缘基体的外周面并与其结合的若干换向片，相邻所述换向片通过绝缘槽相互绝缘，每个所述换向片的一端都设置有挂线钩，在每个所述换向片与所述绝缘基体相结合的内侧都成型有向着所述绝缘基体的中轴线方向突出且截面积逐渐增大的至少两个钩片，相邻所述钩片之间形成供所述绝缘基体嵌入的嵌入间隙。

所述嵌入间隙的开口向着所述绝缘基体的中轴线方向收缩。

所述钩片朝向所述绝缘基体的中轴线的面是圆弧面。

所述钩片为两个，且沿着所述换向片的轴向分布。

所述钩片垂直于其所在的所述换向片的径向投影面。

所述换向片的靠近所述挂线钩的内侧设置有向着所述绝缘基体的中轴线突出的第一钩片，所述第一钩片的钩长大于所述钩片的钩长，所述第一钩片与所述换向片的径向投影面的夹角为锐角。

在所述换向片的内侧对应于电刷与换向器滑动接触的区域设置有向着所述绝缘基体的中轴线突出的第二钩片，所述第二钩片的钩长大于所述钩片的钩长，所述第二钩片与所述换向片的径向投影面的夹角为锐角。

本实用新型提供的钩片式换向器具有以下优点：

1.本实用新型提供的改进的钩片式换向器，包括绝缘基体和分布于所述绝缘基体的外周面并与其结合的若干换向片，相邻所述换向片通过绝缘槽相互绝缘，每个所述换向片的一端都设置有挂线钩，在每个所述换向片与所述绝缘基体相结合的内侧都成型有向着所述绝缘基体的中轴线方向突出且截面积逐渐增大的至少两个钩片，相邻所述钩片之间形成供所述绝缘基体嵌入的嵌入间隙。这样的钩片结构实际上是将每个所述钩片形成了一个无间隙无间断的连续变化的整体，该种结构设计保证了钩片本身的强度；并且，由于相邻所述钩片之间具有供所述绝缘基体嵌入的嵌入间隙，强化了钩片与绝缘基体之间的结合强度，以上两点综合起来使得本实用新型的钩片式换向器在不用增大所述绝缘基体壁厚的情况下就能够满足装配强度要求，进而使得本实用新型的钩片式换向器能够同时满足高强度的装配力要求与电机传动轴装配尺寸要求。

2.本实用新型提供的改进的钩片式换向器，所述嵌入间隙的开口向着所述绝缘基体的中轴线方向收缩。该种结构设计使得所述绝缘基体与所述钩片结合后不容易脱落，从而进一步提高了所述绝缘基体与所述钩片结合的稳定性。