[实用新型]一种转杯纺纱机的转杯锁紧机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种转杯纺纱机，尤其涉及一种转杯纺纱机的转杯锁紧机构。

背景技术

在转杯纺纱机所使用的纱线制品中，由于气候等自然条件的不同，部分地区空气灰尘较大，纤维的含尘量过大，转杯积灰严重，因而工作过程中高速运转的转杯的动平衡变差、震动非常大，并使转杯结合件产生轴向窜动，导致高速转动的转杯与输纤通道产生摩擦而损坏。严重时甚至发生事故。

图3和图4为现有的转杯纺纱机转杯锁紧机构，包括转轴把手7、偏心块8和弹簧转杯定位结合件9等部件，利用转轴把手7与偏心块8的配合，就能够实现弹簧转杯定位结合件9向上抬起或向下运动，在转杯工作状态下，偏心块处于锁紧位置，弹簧转杯定位结合件9上端的压块10顶住减震套62，实现对转杯结合件6的锁紧；转动转轴把手7至拆、装位置，转杯结合件6就可以取出、安装，再转动拨动块至锁紧位置。这种操作方式虽然操作方便，但是由于转轴把手7和偏心块之间是线状接触锁紧，对于转杯积灰严重而产生的轴向窜动，显得锁紧力不足。而且现有的锁紧机构结构复杂、成本较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种转杯纺纱机的转杯锁紧机构，简化了现有技术的复杂结构而且具有很强的锁紧力。

本实用新型解决上述问题的技术方案如下：

一种转杯纺纱机的转杯锁紧机构，包括轴承座，所述轴承座具有底板和圆弧顶端，其特征在于：

所述轴承座的圆弧顶端具有沿水平方向向外侧延伸形成耳部，所的述耳部与底板之间设置有支杆，所述支杆的上端与耳部固定连接，支杆下端与底板固定连接。

作为优选方案之一，所述耳部位于圆弧顶端的左侧。

或者，所述耳部位于圆弧顶端的右侧。

作为优选方案，所述支杆的上、下端与耳部及底板通过内六角螺钉3相连接。

本实用新型通过支杆与圆弧顶端的耳部以及底板的紧固连接,利用轴承座自身材料的弹性变形实现轴承座对转杯结合件的锁紧，在锁紧状态下，轴承座的内壁将转杯结合件紧紧包裹，轴承座本身压紧在减震套上，由于两者之间是弧面接触，因此具有很强的锁紧力，可靠性大大提高；在需要取出或装入转杯结合件时，只需用松开支杆上端的内六角螺钉，转杯结合件与轴承座内壁之间就会出现间隙，于是可以取出或装入转杯结合件。

另外，本实用新型的结构非常简单，取消了现有转杯锁紧机构的转轴把手、偏心块和弹簧转杯定位结合件等多个零件，只需用一个支杆就可以完成锁紧动作。简化了锁紧结构，方便操作过程，大大降低了生产成本。

本实用新型还消除了现有技术中因忘记“转动拨动块至锁紧位置”的动作或误操作而导致高速转动的转杯与输纤通道摩擦产生的事故隐患。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的立体视图。

图3为现有技术转杯锁紧机构的剖视图。

图4为现有技术转杯锁紧机构的立体示意图。

图5为转杯结合件的结构示意图。

图中：1-轴承座，2-支杆，3-内六角螺钉，4-平垫圈，5-弹簧垫圈，6-转杯结合件，61-转杯，62-减震套，7-转轴把手，8-偏心块，9-弹簧转杯定位结合件，10-压块，11-底板，12-圆弧顶端，13-耳部。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步详细说明本实用新型。

请参考图1和图2，一种转杯纺纱机的转杯锁紧机构，包括轴承座1，所述轴承座1具有底板11和圆弧顶端12，所述轴承座1的圆弧顶端12具有沿水平方向向外侧延伸形成耳部13，所述耳部与底板之间设置有支杆2，所述支杆2位于底板11上，支杆上端与耳部13固定连接，下端与底板固定连接。作为优选方案，所述支杆的上、下端与耳部及底板通过内六角螺钉3、平垫圈4和弹簧垫圈5相连接。

作为优选方案之一，所述耳部位于圆弧顶端的左侧。或者，所述耳部位于圆弧顶端的右侧。

本实用新型通过支杆与圆弧顶端的耳部以及底板的紧固连接,使轴承座向内收缩，利用轴承座自身材料的弹性变形实现轴承座对转杯结合件的锁紧，在锁紧状态下，轴承座的内壁将转杯结合件紧紧包裹，轴承座本身压紧在转杯结合件上，由于两者之间是弧面接触，因此具有很强的锁紧力，紧锁可靠；在需要取出或装入转杯结合件时，只需用松开支杆上端的内六角螺钉，转杯结合件与轴承座内壁之间就会出现间隙，于是可以取出或装入转杯结合件。