[实用新型]一种瓶类数控缩口夹具

说明书

技术领域：

本实用新型涉及数控夹具领域，特别是一种瓶类数控缩口夹具。

背景技术：

在生产加工瓶需要用到缩口夹具。现有技术中的一般结构是锥柄与机床固定连接，主轴模一端与机床固定连接，另一端与缩口芯模通过基孔制配合在一起，缩口顶模采用手动方式运动。这种结构的缺点是：1，锥柄连接机床，加工要求高且不能校正中心；2，没有设置定位装置，加工后长短不一致；3，缩口顶模无导向，当出现长短误差时，不能自行修正；4，缩口顶模采用手动方式运动，配合差，力度不均匀，易损坏模具；5，主轴模与缩口芯模通过基孔制配合，同心度差，生产时易出现偏心，且对模具加工要求高，维修困难，通用性不好。因此，有必要予以改进。

实用新型内容：

本实用新型的发明目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种产品同一性好，不易变形，生产误差小且模具制作方便、磨损率低的瓶类数控缩口夹具。

本实用新型的发明目的通过以下技术方案来实现：

一种瓶类数控缩口夹具，包括自左而右依次设置的主轴模、缩口芯模、缩口顶模和机床，所述主轴模一端与所述机床固接在一起，另一端与所述缩口芯模设置在一起，还包括一法兰盘、一定位元件和一汽缸，所述法兰盘与所述机床设置在一起，所述定位元件套设在所述主轴模上，所述缩口顶模通过所述汽缸运动，所述缩口顶模上设有导向让料斜度，所述主轴模与所述缩口芯模通过基轴制配合，所述缩口芯模设置成平直型。

本实用新型的有益效果为:1，法兰盘直口连接机床，模具制作方便且校正度好，可微调；2，主轴模增设定位元件，生产中不会产生长短差异，同一性好；3，缩口顶模增加导向让料斜度，多余的料头会自动流出，不会导致产品变形；4，缩口顶模通过汽缸方式运动，配合好，压缩力度均匀，模具磨损率低；5，主轴模与缩口芯模通过基轴制配合，同心度好，生产误差小。

附图说明:

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

如图1所示，本实用新型实施例所述的一种瓶类数控缩口夹具，包括自左而右依次设置的主轴模1、缩口芯模2、缩口顶模3和机床4，主轴模1一端与机床4固接在一起，另一端与缩口芯模2设置在一起，还包括一法兰盘5、一定位元件6和一汽缸7，法兰盘5与机床4设置在一起，定位元件6套设在主轴模上1，缩口顶模3通过汽缸7运动，缩口顶模3上设有导向让料斜度8，主轴模1与缩口芯模2通过基轴制配合，缩口芯模2设置成平直型9。

    上述实施例仅供说明本实用新型之用，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限定。