[实用新型]往复工作台行程终端的可调式缓冲装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种缓冲装置，特别是涉及一种往复工作台行程终端的可调式缓冲装置。

背景技术

为了在卧轴矩台平面磨床上加上出表面质量较好的零件,一般要求工作台以较快的速度作往复运动。为了避免在行程终端产生冲击和噪声,往往在行程终端位置设置缓冲装置。目前,一般采用不可调式缓冲装置。虽然结构简单,但当工作台所驱动物体的质量、工作台速度、系统油温发生变化时,液压缸不能实现完全缓冲,仍有部分能量传至端盖。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题而提供一种可手动调节、缓冲效果好和使用寿命长的往复工作台行程终端的可调式缓冲装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种往复工作台行程终端的可调式缓冲装置，包括往复工作台、第一齿轮、第二齿轮、第一齿轮支架、第二齿轮支架、缓冲杆、缓冲弹簧、第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板相互垂直，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接，所述第一齿轮通过齿轮轴与所述第一齿轮支架连接，所述第二齿轮通过齿轮轴与所述第二齿轮支架连接，所述缓冲弹簧的一端与所述第一齿轮支架连接，所述缓冲弹簧的另一端与所述第二齿轮支架连接，所述缓冲杆与所述第一齿轮支架通过转轴连接，所述缓冲杆上设有行程调节螺钉。

通过在第一齿轮支架和第二齿轮支架之间设有缓冲弹簧，第一齿轮与第二齿轮啮合连接，由于齿轮传动比的作用，缓冲弹簧变形量大于冲击位移。在冲击力作用下，缓冲弹簧伸长，缓冲弹簧力由小变大，起到缓冲作用。利用改变传动比的方法，调节冲击力的吸收程度，也可以借助交换缓冲弹簧来调节缓冲能力。

作为本实用新型的改进是，所述缓冲装置还包括挡铁，所述挡铁设置于第一固定板与所述行程调节螺钉相对应的位置。

本实用新型的有益效果是：

通过在第一齿轮支架和第二齿轮支架之间设有缓冲弹簧，第一齿轮与第二齿轮啮合连接，由于齿轮传动比的作用，缓冲弹簧变形量大于冲击位移。在冲击力作用下，缓冲弹簧伸长，缓冲弹簧力由小变大，起到缓冲作用。本实用新型能够利用改变传动比的方法，调节冲击力的吸收程度，也能够借助交换缓冲弹簧来调节缓冲能力。

附图说明

图1是本实用新型往复工作台行程终端的可调式缓冲装置的结构示意图；

图中：1-第一齿轮支架，2-第一齿轮，3-第二齿轮支架，4-第二齿轮，5-缓冲弹簧，6-挡铁，7-行程调节螺钉，8-缓冲杆，9-往复工作台，10-第一固定板，11-第二固定板。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明：

如图1所示，本实用新型往复工作台行程终端的可调式缓冲装置，包括往复工作台9、第一齿轮2、第二齿轮4、第一齿轮支架1、第二齿轮支架3、缓冲杆8、缓冲弹簧5、第一固定板10和第二固定板11，第一固定板10和第二固定板11相互垂直，第一齿轮2与第二齿轮4啮合连接，第一齿轮2通过齿轮轴与第一齿轮支架1连接，第二齿轮4通过齿轮轴与第二齿轮支架3连接，缓冲弹簧5的一端与所述第一齿轮支架1连接，缓冲弹簧5的另一端与第二齿轮支架3连接，缓冲杆8与第一齿轮支架1通过转轴连接，缓冲杆8上设有行程调节螺钉7。缓冲装置还包括挡铁6，挡铁6设置于第一固定板10与行程调节螺钉7相对应的位置。

通过在第一齿轮支架1和第二齿轮支架3之间设有缓冲弹簧5，第一齿轮2与第二齿轮4啮合连接，由于齿轮传动比的作用，缓冲弹簧5变形量大于冲击位移。在冲击力作用下，缓冲弹簧5伸长，缓冲弹簧5力由小变大，起到缓冲作用。本实用新型可利用改变传动比的方法，调节冲击力的吸收程度，也能够借助交换缓冲弹簧5来调节缓冲能力。