[实用新型]核桃砸核分离机有效
申请号: | 201220221680.6 | 申请日: | 2012-05-17 |
公开(公告)号: | CN202635545U | 公开(公告)日: | 2013-01-02 |
发明(设计)人: | 赵菊莲;贾简华 | 申请(专利权)人: | 赵菊莲;贾简华 |
主分类号: | A23N5/00 | 分类号: | A23N5/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 745000 甘*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 核桃 分离 | ||
技术领域
本实用新型是一种核桃砸核破壳分离机。
背景技术
核桃的营养价值在干果中居首位,可加工和食用因为坚硬外壳,使其给食用带来不便,目前在加工中没有特效的成批量产业化加工机器,只在民间用手钳式核桃钳。从资料中了解到,专利1是一种核桃夹,由夹柄、支架和夹座组成。专利2是一种新型夹核桃器,它主要由上夹板、放核槽、折页、下夹板、螺钉、手柄构成。其特征是:上夹板的一端位置用螺钉安装在折页的一页位置,下夹板的一端位置用螺钉安装在折页的另一页位置。这些只是手工加工,不能形成批量生产,目前技术困难在于,成产业化生产,要求既破壳,又要筛选分离,保证果仁的完整性。
发明内容
为解决核桃破壳,筛选分离,果仁完整,产业化加工,本实用新型解决加工中技术问题,从破壳到分离采用自动化生产。
本实用新型解决问题及其采取技术方案是,包括原料仓、加工仓、分离仓,其特征是中心轴连接凸轮轴,再与原料仓、加工仓和分离仓相连接,分离仓包括筛子、出渣口、出料口,原料仓与储备仓通过隔离板连接,还包括储料孔、隔离板,原料仓包括料斗、隔离板,加工仓包括破壳钳、隔离板、挡料档、钳口、钳口刀、弹簧,原料由料斗进入储备仓,在设置机械共振轴的联动下,分离闭合下,开启闭合,使原料定量进入加工位,加工仓中在曲轴的作用下钳口闭合,夹破核壳,松开后进入分离仓,在筛子振动下,分离核壳,核仁和破碎的壳自动分离出,各自自动排出。
本实用新型的有益效果是,砸核分离方便,节省劳动力,核仁基本保持完整形状,小部分因核形过小或过大等原因,破碎严重,需要人工分离。
附图说明:
附图1为本实用新型正视剖面图,图中1料斗、2隔离板、3储备仓、4储料孔、5隔离板、6破壳钳、7加工仓、8隔离板、9分离仓、10出渣仓、11出渣口、12电机、13出料口、14筛子
附图2为加工仓7的放大示意图,图中15挡料档、16钳口、17钳口刀、18弹簧、19钳柄、20凸轮轴、21中心轴
具体实施方式:
根据附图,原料(干核桃)进入料斗1,在隔离板2的控制下进入储备仓3,储料孔4与破壳钳6相互对应,由隔离板5控制通过储料孔4再进入加工仓7,到位破壳钳6,钳柄19在凸轮轴20的带动下离合,可外加弹簧18,钳口16闭合,使钳口刀17接触壳面受压破碎核壳,此后凸轮轴20使钳柄19分离时,挡料档15也分离,破碎的核桃在隔离板8的震荡下,壳仁半脱离进入出渣仓10,筛子14在机械振动下,破壳进入出渣仓9,核仁由出料口13流出机外,破壳由出渣口排出机外。筛子14倾斜度成30度,出渣仓底板倾斜度成60度。出料口13略高于筛子14的1厘米。中心轴21连接动力,凸轮轴20中心轴21,根据壳的大小和坚硬度确定转速。
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