[实用新型]反馈式磁力吸屑器

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工和检测领域的一种磁力吸屑器，尤其适用于黑暗工作环境、密封空间，复杂腔体或异型管道内部，机油污秽或狭小空间中的细微金属屑清理；该吸屑器带反馈显示，因此也是一种适用于以上复杂工作环境中零件和设备检查的工业内窥仪器。

背景技术

在机械加工中，尤其在一些重工业机床厂等，工件被切削加工后会产生许多金属屑（多为铁屑），如不及时清理这些金属屑，其将会对机床和零件造成严重伤害，然而通常情况下，工厂采用人工手工清理的方式，金属屑都很细小，清理过程费时费力，不但清理效果不佳，还有可能划伤操作人员，工作的机床和对工作人员都存在一定的危险性。并且机床上都有一定的润滑机油，一些细微铁屑沉积在内更是难以清理。

对于那些构造复杂，翻转困难设备，如大型箱体类零件或者密封结构的机床内部，粘附在机床机油污秽中以及狭小空间内的金属屑的清理是非常困难的。

目前已有各种吸屑装置，其中一种是带有反馈显示功能的吸屑装置，磁体附近的摄像头将影像反馈至显示屏，便于操作人员更清楚的观察待清理区域。当然，该类吸屑装置还能独立的作为工业内窥仪器，用来进行零件和设备内部的检查。不过，此种吸屑装置主要存在这样一些不足：体积大、不便携带，无法对边角处和机油污秽中的细微铁屑进行清理；适用范围受限制，无脱屑功能；无法弯转，清理范围有限，尤其是难以清理箱体内、复杂零件内部和狭小空间。

因此，如何设计一种吸屑器，以解决现有技术的种种缺失，已成为本领域技术人员需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的缺陷和不足，提出一种适用于复杂、狭小空间的反馈式磁力吸屑器。

本实用新型所采用的技术方案是：一种反馈式磁力吸屑器，包括手柄、吸附头，位于手柄与吸附头之间的联动系统，以及反馈显示系统。其中，所述联动系统包括：蛇管组件，所述蛇管组件的第一端固定至手柄；弹性连接体，所述弹性连接体连接蛇管组件的第二端以及吸附头；多根拉丝，各拉丝分别穿设于蛇管组件之内，且拉丝的第一端滑动设置于蛇管组件的第一端、拉丝的第二端固定至吸附头。所述反馈显示系统包括位于蛇管组件第二端的摄像头，以及与手柄连接的显示控制盒，穿设蛇管组件的导线连接显示控制盒与摄像头。

本实用新型提出的吸屑器，能够伸缩弯曲自如，操作简单，携带方便，吸附效果好，工作效率高，能持续吸屑和自动无残留脱屑，尤其处理位于在狭小空间，密闭空间，异型管，复杂腔体等内部通常难清理的金属屑；其反馈显示系统能够及时反馈清理情况。

附图说明

图1是本实用新型的整体图；

图2是磁头以及摄像头部分的放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作详细说明。

参见图1，本实用新型提出一种反馈式磁力吸屑器，包括手柄1、吸附头2，位于手柄1与吸附头2之间的联动系统3，以及反馈显示系统4。所述联动系统3包括：蛇管组件31，所述蛇管组件31的第一端固定至手柄1；弹性连接体30，所述弹性连接体30连接蛇管组件31的第二端以及吸附头2；多根拉丝33，各拉丝33分别穿设于蛇管组件31之内，且拉丝33的第一端滑动设置于蛇管组件31的第一端、拉丝33的第二端固定至吸附头2。所述反馈显示系统4包括位于蛇管组件31第二端的摄像头41，以及与手柄1连接的显示控制盒42，穿设蛇管组件31的导线连接显示控制盒42与摄像头41。

更进一步而言，所述吸附头2固定在装夹头20上，装夹头20连接至弹性连接体30，拉丝33固定在装夹头20上。所述吸附头采用先进的电磁铁和抗磁化外壳构成，保证只需控制开关，既能轻松实现持续吸屑与自动无残留脱屑。

所述蛇管组件31由两段定型蛇管32串联而成，两段定型蛇管32之间通过连接体34连接。

所述蛇管组件31的第一端具有滑块支撑体35，滑块支撑体35与手柄1固定，滑块支撑体35通过紧固体37与定型蛇管32连接。所述滑块支撑体35上滑动设置有滑块36，滑块36的数量与拉丝33的数量一致，各滑块36分别固定至一根拉丝33的第一端。