[实用新型]一种处理工业有机废水的泥渣循环反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环保设备，具体而言涉及一种厌氧生物反应器，特别涉及一种处理工业有机废水的泥渣循环反应器。

背景技术

目前，我国一些工业聚集区，通常包括电子、化工、医药、机械加工、食品等各类工业企业，还分布着一定数量的居民集中区。工业聚集区内工业企业排放的废水种类多、水质复杂，工业废水量约占排放污水总量大，废水难处理。

工业聚集区废水治理的难点在于:特征毒性物质对生化过程有较强抑制作用，水质与水量特别是有机毒物浓度的剧烈变化，会改变微生物菌群的比例、破坏生物平衡性，使得微生物菌群难以达到高效协同作用。同时，如果没有无机盐、微量无素及有机物稳定合理的搭配，微生物菌群也不能保持良好的生存环境，废水处理的效率很难维持。因此，生物降解是否被抑制成为生化工艺是否成功的关键。

工业聚集区废水预处理一般采用初沉池、加药物化沉淀、水解反应等工艺来处理。其中，初沉池处理产生污泥量大，有机物经过初沉池后后续有机物量不足；加药物化沉淀处理工艺，药剂运行费用高，污泥产生量更大；水解反应可以提供废水的可生化性，减轻后续处理的负荷，但水解反应也会引起后续有机物的不足。

发明内容

本实用新型的所要解决的问题在于克服现有技术中处理工业有机废水工艺设备复杂的问题，提供一种集成加药物化、沉淀、泥渣循环、澄清出水、水解等功能于一体的处理工业有机废水泥渣循环反应器。

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供的技术方案是：处理工业有机废水泥渣循环反应器，反应器本体为底部倾斜的漏斗状结构，其特征在于，所述反应器本体中部从下到上依次设有第一絮凝室和导流室，在导流室外侧为分离室；在所述第一絮凝室外侧设有一伞形罩和所述分离室部分隔离；在伞形罩和分离室之间还设有一个或若干个泥渣浓缩室；一进水管通入到所述的第一絮凝室内；所述反应器本体最上部设有集水槽，其与通向外部的出水管连接。

优选地，在所述的第一絮凝室和导流室之间还设有第二絮凝室。

优选地，第二絮凝室、第一絮凝室、分离室的容积比=1:2:7。

优选地，所述第二絮凝室的出口处设有利于废水流出去的导流板。

优选地，在反应器顶端的动力装置通过轴动连接延伸到所述第一絮凝室内的提升叶轮和搅拌叶轮。机械搅拌的叶轮直径，一般按第二絮凝室内径的70%-80%设计。其提升水头约为0.05-0.l0m。搅拌叶片总面积，一般为第一絮凝室平均纵剖面积的10%-15%。叶片高度为第一絮凝室高度的1/2-1/3。叶片对称装设，一般为4-16片。

优选地，在所述的第一絮凝室内还设有一配水三角槽，在所述配水三角槽上还有排气管，以排除槽中积气。

优选地，配水三角槽设有一加药管。

优选地，反应器下部的圆台坡角一般为45°，底部以大于5%的坡度倾斜延伸向池中心。

优选地，所述集水槽为可调整的淹没孔环形集水槽，孔径20-30mm。当单池出水量大于400m3/h时，应另加辐射槽，其条数可按：池径小于6m时用4-6条；直径为6~10m时用6-8条。

本实用新型处理工业有机废水的泥渣循环反应器的优点是：

1. 本实用新型处理工业有机废水的泥渣循环反应器利用泥渣对废水进行厌氧预处理，大大提高了废水的可生化性，同时对工业聚集区的各种废水进行了统一的厌氧发酵处理使之变为稳定的同种性质的废水，为下一级的处理提供了条件。

本实用新型处理工业有机废水的泥渣循环反应器，对于废水中的悬浮物和难降解有机物加混凝剂、絮凝剂等药剂反应后，使得有机物浓度大大降低。

本实用新型处理工业有机废水的泥渣循环反应器，其中的污泥经过澄清后泥渣循环到反应区，减少了加药量，COD去除率大幅提高。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型处理工业有机废水的泥渣循环反应器结构示意图；

图2为图1的俯视图。

其中：Ⅰ—第一絮凝室；Ⅱ—第二絮凝室；Ⅲ—导流室；Ⅳ—分离室；Ⅴ—泥渣浓缩室（斗）；