[实用新型]一种罩式炉机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于对钢材、有色金属带材进行热处理的罩式炉机组。

背景技术

近几年来，随着市场经济体制改革的发展，各大钢厂、有色金属行业开始扩大和增添冷轧薄板、有色金属带材、管材的产量和项目，因使用的设备大都靠进口，且造价昂贵，有些还不能适合中国的国情，而国产罩式炉又是采用砂封结构、存在着生产效率低、灰尘多、环境污染严重、热处理后的材质技术性能达不到标准要求等缺陷，且控制方式落后，存在很多人为因素。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种在控制方式、结构、密封技术和热处理等方面有全新设计的罩式炉机组。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，它包括壳体、炉台和风机，在所述的壳体内嵌有耐火保温材料，该壳体与炉腔之间设有波纹内罩，在该壳体壁上设有烧嘴，炉台的底部安装有风机，纯氢通过风机均匀的吹向炉腔内，且壳体位于炉台之上。

作为优选，所述的壳体和波纹内罩均为杯状结构，杯口与炉台密封采用了耐高温硅胶密封。

本实用新型的有益效果为：罩式炉机组在对材料进行热处理过程中，配上适当的保护气体后，能使被处理的材料表面光亮无氧化，并能有效地防止刚才表面脱碳和铜材表面脱锌等现象，它抛开了传统的酸洗工艺，缩短了热处理，杜绝了环境污染，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中的标号分别为：1、壳体，2、炉台，3、风机，4、耐火保温材料，5、炉腔，6、波纹内罩，7、烧嘴。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：如附图1所示，本实用新型包括壳体1、炉台2和风机3，在所述的壳体1内嵌有耐火保温材料4，该壳体1与炉腔5之间设有波纹内罩6，在该壳体1壁上设有烧嘴7，炉台2的底部安装有风机3，纯氢通过风机3均匀的吹向炉腔5内，且壳体1位于炉台2之上。所述的壳体1和波纹内罩6均为杯状结构，杯口与炉台2密封采用了耐高温硅胶密封，提高了原有用砂子的密封效果，改善了环境，减少了污染。

本实用新型的工作原理为：当燃烧气体经烧嘴7喷入1与波纹内罩6内燃烧时产生高温，由于壳体1内设有耐火保温材料4，产生的高温瞬时传导在波纹内罩6上，然后由波纹内罩6将热量通过辐射和对流的方式传递到加工的工件上，由于波纹内罩6为波纹结构，增强了波纹内罩6的刚度和强度，减少了热应力，大大提高了波纹内罩6的使用寿命。同时将高纯度的氢气作为热处理时的保护气体通过风机3高速送入炉腔5内，并强制性地将纯氢气体在加工零部件之间循环，对加工的零部件起到了根本性的保护作用。

本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或材料构成上作任何变化，凡是采用本实用新型所提供的结构设计，都是本实用新型的一种变形，均应认为在本实用新型保护范围之内。