[实用新型]磁铁分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调器安装领域，特别地，涉及一种磁铁分离装置。

背景技术

空调某些机型的基板与面板体装配需要卡入磁铁，磁铁为整排块状来料（一排25个磁铁），装配时员工用手将磁铁一个一个剥开，费时费力，而且分离后易再次吸合。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种磁铁分离装置，以解决手工难以分离磁铁的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种磁铁分离装置，包括工作台，包括支架和台面；转轴，可转动地设置在支架上并与支架相垂直；拨杆，拨杆的一端与转轴相连接并沿转轴的径向设置；磁铁放置盒，与台面相连接，磁铁放置盒设置有容纳多块磁铁的通孔，拨杆的另一端延伸至通孔的出口处。

进一步地，还包括转盘，转盘设置在台面上且平行于台面，转轴与转盘固定连接，拨杆与转盘相连接。

进一步地，通孔的出口与台面的距离为m，磁铁的厚度为n，n≤m＜2n。

进一步地，拨杆转动扫过通孔的出口与台面之间的高度为a，a＜n。

进一步地，磁铁放置盒的下方设置有出料口，出料口设置在台面上。

进一步地，出料口为多个。

进一步地，出料口分别设置在磁铁放置盒的下方的两侧。

进一步地，出料口的下方设置有出料仓，出料仓与台面相连接。

进一步地，拨杆为多个。

进一步地，磁铁放置盒为多个。

本实用新型具有以下有益效果：

通过使用磁铁分离装置，降低工人磁铁分离工作的劳动强度，可以连续分离多块磁铁，提高磁铁分离的效率。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。

下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型的磁铁分离装置的轴侧示意图；

图2是根据本实用新型的磁铁分离装置的俯视示意图；

图3是根据本实用新型的磁铁分离装置的未设置磁铁放置盒的示意图；

图4是根据本实用新型的磁铁分离装置的剖视示意图；

图5是根据本实用新型的磁铁分离装置的出料仓的示意图；

图6是根据本实用新型的磁铁分离装置的磁铁分离位置示意图；以及

图7是根据本实用新型的磁铁分离装置的台面的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参见图1至图4，根据本实用新型的磁铁分离装置，包括：工作台，包括支架11和台面12；转轴22，可转动地设置在支架11上并与支架11相垂直，拨杆21，拨杆21的一端与转轴22相连接并沿转轴22的径向设置；磁铁放置盒30，与台面12相连接，磁铁放置盒30设置有容纳多块磁铁50的通孔31，拨杆21的另一端延伸至通孔31的出口处。通过使用磁铁分离装置，降低工人磁铁分离工作的劳动强度，可以连续分离多块磁铁，提高磁铁分离的效率。

参见图1至图4、图7，磁铁分离装置还包括转盘20，转盘20设置在台面12上且平行于台面12，转轴22与转盘20固定连接，拨杆21与转盘20相连接。拨杆21如果长度过长，会导致刚性下降，在随转轴22转动过程中与台面12发生摩擦，设置转盘20是为了减少拨杆21的长度，防止拨杆21在转动过程中与台面12相接触。

参见图6，通孔31的出口与台面12的距离为m，磁铁50的厚度为n，n≤m＜2n。为了保证每次拨杆21只能拨出一块磁铁50，所以通孔31的出口与台面12的距离n≤m＜2n。

参见图6，拨杆21转动扫过通孔31的出口与台面12之间的高度为a，a＜n。为了保证拨杆21在工作过程中能够顺利将磁铁50拨出，同时又不与台面12相接触，所以a＜n。

图1至图5，磁铁放置盒30的下方设置有出料口121，出料口121设置在台面12上。出料口121为多个。出料口121分别设置在磁铁放置盒30的下方的两侧。出料口121的下方设置有出料仓40，出料仓40与台面12相连接。出料仓40的边缘设置有止挡部41防止磁铁50被拨落后滑出止挡部41。

参见图1至图4，拨杆21为多个。可以在转轴22转一圈的情况下，拨落多块磁铁50。