[实用新型]高温热分解喷雾装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高温热分解喷雾装置，适用于由金属盐溶液等瞬间制成高品质粉体。

背景技术

现有的高温热分解喷雾装置的反应室内壁虽然也为陶瓷内壁，但是是在加热器内壁上涂覆一层陶瓷材料一体构成的，经长时间使用会对陶瓷壁造成一定程度的损坏，由于不能更换陶瓷壁，只能更换新的设备，使用寿命短；此外，现有的加热器采用蒸汽加热，其反应温度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种反应温度高并增加可拆卸耐高温炉芯管的高温热分解喷雾装置，其使用寿命延长。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高温热分解喷雾装置，包括喷雾分解炉和用于对超细粉末进行收集的袋滤器，所述喷雾分解炉包括雾化装置、耐高温炉芯管和加热器，所述耐高温炉芯管的内腔为反应室，所述雾化装置的喷头与该反应室相连通，所述加热器包围在耐高温炉芯管四周，所述耐高温炉芯管下方设置有出料装置，该出料装置的出料口与袋滤器的进口相连通。

所述加热器的加热壁呈中空状，在其中空部的四周镶嵌有发热元件。

所述耐高温炉芯管与加热器内侧顶部可拆卸连接。

所述出料装置包括进风过滤器、盛料器和气力输送装置，所述盛料器正对耐高温炉芯管下端口，所述气力输送装置设置在盛料器下方且其管壁上开有连接孔，该气力输送装置通过连接孔与盛料器连接并连通，该气力输送装置的一端口通过管道与袋滤器的进口相连通，其另一端口通过管道与进风过滤器的出气口相连通。

所述耐高温炉芯管为陶瓷芯管。

所述雾化装置具有两个进口，所述加热器上设置有一个与反应室相连通的进气口。

有益效果：（一）加热器的壁中镶嵌有耐高温发热元件，能有效提升反应温度，能使炉内温度能达到600～900℃；（二）增设了可拆卸耐高温炉芯管，可对芯管进行更换，延长了整个装置的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图。

其中:1、喷雾分解炉；11、雾化装置；111、喷头；12、耐高温炉芯管；13、加热器；131、发热元件；2、袋滤器；3、出料装置；31、进风过滤器；32、盛料器；33、气力输送装置；。

具体实施方式

如图1所示的一种高温热分解喷雾装置，包括喷雾分解炉1和用于对超细粉末产品进行收集的袋滤器2。所述喷雾分解炉1包括雾化装置11、耐高温炉芯管12和加热器13。所述加热器13包围在耐高温炉芯管12四周，耐高温炉芯管12顶端与加热器13内侧顶部可拆卸连接。所述耐高温炉芯管12的内腔为反应室，所述雾化装置11固定在加热器13顶部且其喷头111穿过加热器13与所述反应室相连通。所述加热器13的加热壁呈中空状，在其中空部镶嵌有耐高温发热元件131。

所述耐高温炉芯管12下方设置有出料装置3，该出料装置3包括进风过滤器31、盛料器32和气力输送装置33。所述盛料器32正对耐高温炉芯管12下端口，所述气力输送装置33设置在盛料器32正下方且其管壁上开有连接孔，气力输送装置33通过该连接孔与盛料器32连接并连通，该气力输送装置33的一端口通过管道与袋滤器2的进口相连通，其另一端口通过管道与进风过滤器31的出气口相连通。

所述耐高温炉芯管12优选为陶瓷芯管。

所述雾化装置11具有两个进口，分别用于进料和通入雾化气体。所述加热器13上设置有一个与反应室相连通的进气口，用于通入干燥介质。

所述袋滤器2由两个相互连通的上、下箱体构成。所述下箱体内设置有若干滤袋，这些滤袋上端穿过下箱体顶盖与上箱体连通，各滤袋的下端口被孔板套住。所述上箱体分别与排风机的吸风口和气体压缩机的出气口相连通。

应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。