[实用新型]导条罗拉

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织机械领域，具体是一种引导纤维条子的罗拉，梳棉机将纤维梳理后形成纤维条子输出，纤维条子经过导条罗拉偏转引导至圈条器，然后堆放入条筒中。

背景技术

在现代的纺纱生产线上，梳棉机将前道工序送来的纤维进行开松分梳和除杂，并在此过程中除掉清花工序遗留下来的杂质和短绒，然后集成一定规格的纤维条子，储存于纤维条筒内，供后道工序使用。其中，在纤维条子行进到纤维条筒的路径上，通常设置有通过固定轴安装在机架支撑臂上的导条罗拉，导条罗拉用于偏转和引导纤维条子，其中，导条罗拉通常是在纤维条子的摩擦力带动下围绕轴自由地转动。

众所周知的是，在一些纺纱厂，尤其是环境较差的纺纱厂中，环境中充满了各种飞花和细微的杂质，这些飞花和杂质无孔不入，虽然导条罗拉和固定轴之间紧密配合，但是细微的杂质和飞花仍能进入到导条罗拉和轴之间的缝隙中。因为所述的导条罗拉是依靠纤维条子的摩擦力带动下转动的，所以，进入导条罗拉和轴之间的缝隙中的飞花和杂质会明显地影响罗拉本体的转动，特别是随着缝隙中飞花和杂质的积累，导条罗拉和轴之间的摩擦力会增大，即罗拉本体转动的摩擦阻力将增大，最后可能导致罗拉被卡住而不能转动，影响纤维条子的偏转和引导。

另外，现有常规的导条罗拉的轴包括三部分，即用于支撑罗拉主体的支承段、轴肩和固定端。其中，为了制造和装配方便，现有轴的轴肩和固定端是大小一致的，且轴肩和固定端的周长大概在20~30mm。由于轴肩是暴露在空气中的，而飞花的长度通常为20~40mm，因此，在转动的罗拉主体的影响下，部分飞花很容易缠绕到轴肩上，飞花在轴肩上缠绕累积后也将影响罗拉主体的转动。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种导条罗拉，其能有效解决上述的技术问题，进入轴和罗拉主体的缝隙的飞花和杂质被自动收集在一个设置在支承段上的环形凹槽内，使这些飞花和杂质基本不增加罗拉主体的转动摩擦阻力，以使罗拉主体自由地转动，并且通过增大轴肩的周长，防止飞花缠绕到轴肩上。

实现本实用新型目的的技术方案是：导条罗拉，包括轴和以可转动的方式支承在轴上的罗拉主体，所述的轴包括支撑罗拉主体的支承段，轴肩和用于将轴固定到机架或支撑臂上的固定端。所述轴的支承段上具有沿轴的周向方向设置的环形凹槽，环形凹槽能将进入罗拉主体与轴之间的缝隙的飞花和杂质收集在所述凹槽内，使罗拉主体和轴之间的摩擦力阻力不会明显增大，确保罗拉主体的自由地转动。

其中，所述罗拉主体的外侧端是一体成形的密封结构，轴的支承段的该侧的端部被密封在罗拉主体内。

另外，所述轴肩的周长大于固定端的周长，并且所述的轴肩的周长足够长，能防止飞花卷绕到所述的轴肩上。优选地，所述轴肩的周长可以在40~60mm范围内，尤其可以是在50~55mm范围内。

本实用新型具有积极的效果：通过在导条罗拉的轴的支承段上增加环形凹槽，环形凹槽可有效地收集进入缝隙的飞花和杂质，防止飞花和杂质在缝隙内增大罗拉主体和轴的摩擦力，从而阻碍罗拉本体的转动，并能阻止飞花和杂质深入到支承段的内部，影响罗拉本体的转动。罗拉本体外侧端的一体成型的结构将轴的支承端密封在罗拉本体内，从而在外侧端也能有效防止飞花和杂质的进入缝隙，而且结构较为简单。轴肩的周长增大至大于普通的飞花的长度后，能有效防止飞花缠绕到轴肩上。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是具有本实用新型的导条罗拉的梳棉机的侧向结构示意图。

图2是本实用新型的导条罗拉的剖面的结构示意图。

图3是本实用新型的导条罗拉的固定端的立体结构示意图。

图4是本实用新型的导条罗拉的外侧端的立体结构示意图。

具体实施方式

图1示出了梳棉机的侧向结构示意图，其中，梳棉机1将输入的纤维进行开松分梳和除杂，然后形成纤维条子2输出，纤维条子2由圈条器5以一定的规律堆放入条筒6中，在纤维条子2从梳棉机1的输出口到圈条器5的行进路径上，设有两个导条罗拉3，4，导条罗拉对纤维条子2进行偏转和引导。其中，导条罗拉3，4的结构基本相同，都通过其轴固定在机架或机架的支撑臂上。导条罗拉3，4是被动罗拉，在纤维条子2的摩擦力的带动下围绕其固定轴转动。