[实用新型]一种印制线路板磨边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及印制线路板加工领域，尤其涉及一种印制线路板磨边机。 

背景技术

印制线路板在进行开料剪板后，板边会产生卷起的毛刺，这样，成品印制线路板由于存在毛刺会降低产品品质，毛刺在生产过程中容易造成触摸人员受伤，并且在后续的印制线路板加工过程中，毛刺会产生一定的品质隐患。 

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种印制线路板磨边机，以去除印制线路板板边毛刺，提升产品品质并保证人员安全。 

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提出了一种印制线路板磨边机，包括机体、设置于所述机体上以传送印制线路板的传送组件，以及设置于所述传送组件的传送通道侧边对所述印制线路板进行磨边处理的磨削部件。 

进一步的，所述传送组件包括平行架设于所述机体并处于同一平面的若干传送轴、穿设于所述传送轴上的滚轮，以及驱动所述传送轴转动并带动所述滚轮动作的电机。 

进一步的，所述传送组件包括下夹具、与所述下夹具配合对所述印制线路板夹紧的上夹具，以及驱动所述下夹具移动的气缸。 

进一步的，所述上夹具上覆设有定位夹板条。 

进一步的，所述定位夹板条包括固设于所述上夹具表面的固定定位夹板条，以及活动覆设于所述上夹具表面的活动定位夹板条。 

进一步的，所述印制线路板磨边机为单边磨边机或双边磨边机。 

本实用新型实施例通过提出了一种印制线路板磨边机，包括机体、设置于所述机体上以传送印制线路板的传送组件，以及设置于所述传送组件的传送通道侧边对所述印制线路板进行磨边处理的磨削部件，这样，印制线路板可通过传送组件在传送通道上传送，并同时由磨削部件对印制线路板板边进行磨边处理，从而印制线路板成品上不会留有板边毛刺，提升了产品品质并保证了人员安全。 

附图说明

图1是本实用新型第一实施例的印制线路板磨边机的结构图。 

图2是本实用新型第二实施例的印制线路板磨边机的结构图。 

图3是本实用新型第三实施例的印制线路板磨边机的结构图。 

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型实施例进行详细说明。 

图1是本实用新型第一实施例的印制线路板磨边机的结构图，参照该图，印制线路板磨边机主要包括机体1、设置于机体1上以传送印制线路板的传送组件，以及设置于传送组件的传送通道侧边对印制线路板进行磨边处理的磨削部件2。其中，传送组件包括平行架设于机体并处于同一平面的若干传送轴、穿设于传送轴上的滚轮3，以及驱动传送轴转动并带动滚轮动作的电机。这样，电机的输出轴可带动传送轴旋转，从而带动滚轮3旋转，滚轮3即会由于静摩擦力作用带动其上的印制线路板沿传送通道移动，由于印制线路板板边与磨削部件2的磨削面接触，从而在印制线路板移动过程中可对其板边进行磨削。 

图2是本实用新型第二实施例的印制线路板磨边机的结构图，参照该图，该实施例与第一实施例的区别在于：传送组件包括下夹具4、与下夹具4配合对印制线路板夹紧的上夹具5，以及驱动下夹具移动的气缸。这样，气缸的输出轴可带动下夹具4来回移动，上夹具5与下夹具4即会由于静摩擦力作用夹紧其中的印制线路板沿传送通道移动，由于印制线路板板边与磨削部件2（图2中未示出）的磨削面接触，从而在印制线路板移动过程中可对其板边进行磨削。 

作为另一种实施方式，为了加强上夹具5与下夹具4对印制线路板的夹紧作用，上夹具上覆设有定位夹板条。如图3所示，定位夹板条可包括固设于上夹具5表面的固定定位夹板条6，以及活动覆设于上夹具5表面的活动定位夹板条7。固定定位夹板条6可对特定位置产生压力并加强上夹具5与下夹具4对印制线路板的夹紧作用，而活动定位夹板条7可依据实际情况，改变不同的施压位置。当然，定位夹板条可为固设于上夹具5表面的固定定位夹板条6，或者，活动覆设于上夹具5表面的活动定位夹板条7。 

需要说明的是，当在传送通道一侧边设置对印制线路板进行磨边处理的磨削部件2时，印制线路板磨边机即为单边磨边机；当在传送通道两侧边均设置对印制线路板进行磨边处理的磨削部件2时，印制线路板磨边机即为双边磨边机。 

以上所述是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。