[实用新型]高空屋面生产系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种屋顶工程用的设备，具体涉及一种高空屋面生产系统和高空屋面铺设方法。

背景技术

钢结构屋面压型金属板从最初的工厂加工然后运输到施工现场改进为到将压型设备（也称为屋面机台）运至现场，在地面加工再用吊车调运至屋面，该方法解决了将屋面板在加工工厂和施工现场之间的运输的问题，大大节省了运输成本，但仍需要频繁使用大型吊车，而且根据厂房高度和压型钢板长度的不同，所使用的吊车型号也不同，导致施工成本仍然居高不下，安全隐患多且工作效率低。

为了解决上述技术问题，中国专利文献CN201013057Y公开了一种轨道行走式高空压板装置，包括压型机和钢板卷胎架，还包括支撑框架，所述支撑框架底部设有底板，顶部设有顶板，在底板下部设有传动轴；所述钢板卷胎架装在框架内部的底板上，所述压型机安装在框架顶部的顶板上。将压型设备通过钢管脚手架将其架设至屋面生产屋面板，解决了将压型设备运至现场并在地面加工再用吊车调运至屋面所需要频繁使用吊车的问题，降低了施工成本，减少了安全隐患，大大提高了工作效率。

但是，由于屋面钢结构出于排水考虑会设计一定的自由排水坡度，而现有技术中的压型机是水平放置固定在支撑框架上，也就是说，该压型机屋面板的生产排出的方向与屋面排水坡度是不相平行的。由此而产生的问题：（1）从压型机中生产出的屋面钢板到屋面钢结构的过程中其屋面钢板是有变形的，尤其当屋面钢结构的坡度很大时，屋面钢板可能因为变形而不能与屋面钢结构贴合，甚至与屋面钢结构发生碰撞或摩擦，从而影响屋面的成型质量和铺设效率。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中的压型机固定水平放置在支撑框架上，难以适应复杂屋面的施工要求且在当屋面钢结构的坡度很大时，屋面钢板可能因为变形而不能与屋面钢结构贴合，甚至与屋面钢结构发生碰撞或摩擦，影响屋面的成型质量和铺设效率，进而提供一种铺设效率高，适应复杂屋面施工要求且当屋面钢结构的坡度很大时也能保证生产出的屋面钢板的成型质量的高空屋面生产系统和高空屋面铺设方法。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种高空屋面生产系统，包括         

水平放置的支撑框架；        

固定放置在所述支撑框架上的支撑顶板；         

固定放置在所述支撑顶板上的机台；         

固定放置在所述机台内的成型机；和         

设置在所述机台或水平面上的钢板卷料架；         

所述机台和所述支撑顶板之间还设置有机台底座，所述机台底座和所述机台铰接端铰接，所述机台自由端可绕所述机台铰接端旋转0～90度，所述机台底座和所述机台之间设置有伸缩助力装置，所述伸缩助力装置用于推动或复位所述机台自由端旋转。

所述机台自由端可绕所述机台铰接端旋转的角度范围为0～30度。

所述伸缩助力装置设置于靠近所述机台自由端一侧。

伸缩助力装置为液压伸缩助力臂。

所述支撑框架下面还设置有支撑底座。

所述支撑框架为可伸缩式支撑框架，所述可伸缩式支撑框架通过电控系统实现上升、下降和停止。

在所述支撑底座下还设有履带，通过所述电控系统实现履带的前进、后退和停止，所述电控系统放置在所述支撑底座上。

所述机台铰接端设有高挡板，所述高挡板与所述机台底座铰接。

所述支撑顶板和所述机台底座之间设有微调千斤顶。

所述机台底座通过可拆卸扣件固定于所述支撑顶板上。

所述机台为钢板产出端和上顶面没有侧板的中空六面体。

在所述成型机的钢板产出端还设置有打弯装置，用于生产弧形屋面

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点，

1.在本实用新型所述高空屋面生产系统中，所述机台和所述支撑顶板之间还设置有机台底座，所述机台底座和所述机台绞接端铰接，所述机台自由端可绕所述机台铰接端旋转，优选所述机台底座和所述机台之间且靠近所述机台自由端设置有伸缩助力装置，更加节能，而且通过伸缩助力装置调节机台角度，生产出的钢板与屋面钢结构平行，屋面钢板与屋面钢结构不会发生碰撞或摩擦，同时屋面钢板不会发生变形，从而屋面钢板与屋面钢结构贴合，大大提高了屋面的成型质量和铺设效率，而且，可满足各种异型屋面，如弧形屋面、大坡度排水屋面的施工而不需要另外的辅助设备。