[实用新型]一种缓冲卸管装置有效
申请号: | 201220219503.4 | 申请日: | 2012-05-16 |
公开(公告)号: | CN202828882U | 公开(公告)日: | 2013-03-27 |
发明(设计)人: | 胡乐煊 | 申请(专利权)人: | 浙江五环钛业股份有限公司 |
主分类号: | B65G47/252 | 分类号: | B65G47/252 |
代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司 33214 | 代理人: | 唐时金 |
地址: | 315318 浙江省宁波市慈*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 缓冲 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种金属管挤压机的卸货装置,尤其涉及一种缓冲卸管装置。
背景技术
金属管挤压机是金属管,例如钛管、钢管等的挤出成型设备,金属管挤出后,其温度极高,而且由于没有冷却,金属管还很软,容易产生变形。因此卸管的时候,存在安全隐患,如果卸管质量不好,极易影响金属管的品相。
实用新型内容
本实用新型提供了一种缓冲卸管装置,利用其卸管,金属管不易变形,品相好。为了实现上述发明目的,本实用新型采用了以下技术手段:
一种缓冲卸管装置,包括承接槽、翻转槽和置管台;所述承接槽和翻转槽相互间隔排列组成一条对准挤出孔的沟槽;所述翻转槽转动设置在转轴上;所述翻转槽的槽沿顶部转动连接一个缓冲板,其旋转轴上安装有使缓冲板回转的恢复卷簧;所述槽沿和缓冲板之间形成一个内凹的夹角;当翻转槽翻转后槽沿刚好搭在置管台上。
本实用新型的有益效果在于:利用翻转槽翻转卸管,安全高效;承接槽和翻转槽间隔排列,翻转卸管时,翻转槽之间会间隔空出,从而加速冷却金属管,使其定型,防止其变形;缓冲板能给滚下的金属管一个缓冲作用,降低其动能,降低了金属管与置管台的碰撞强度。
附图说明
图1为本实用新型一种缓冲卸管装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种缓冲卸管装置的工作示意图;
图3为翻转槽6的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型一种缓冲卸管装置的优选实施方式作出详细的描述:
如图1和图2所示,本缓冲卸管装置主要包括承接槽5,翻转槽6和置管台8。承接槽5和翻转槽6都为下凹的沟槽结构,承接槽5有四个,翻转槽6有五个,承接槽5和翻转槽6相互间隔的排列,共同组成一条笔直的沟槽,该沟槽对准挤压机1的挤出孔2。挤出孔2上接有一段瞄准槽4,瞄准槽4的槽端和排头的翻转槽6靠在一起,从而形成一整条通向挤出孔2的沟槽。
挤压机1上设置有一条转轴3,转轴3平行于由承接槽5和翻转槽6组成的笔直沟槽,翻转槽6的右外侧固定设置在转轴3上。转轴3由电机驱动旋转。
如图3所示,翻转槽6的右侧槽沿9的上端部转动连接一个缓冲板10,二者的连接轴为旋转轴11,旋转轴11上安装有恢复卷簧,以使缓冲板10逆时针回转。
翻转槽6的右下方,固定搭设一个置管台8,置管台8为简单的钢架结构。当翻转槽6在转轴3旋转带动下向右翻转后,其右侧槽沿9刚好搭在置管台8的上表面。
工作的时候,金属管由挤出孔2挤出,经瞄准槽4直接滑动到由承接槽5和翻转槽6组成的沟槽中,此时电机驱动转轴3顺时针旋转,进而带动翻转槽6向右翻转,金属管被翻起,此时翻转槽6之间间隔空出,加速金属管的冷却,防止金属管变形,继续翻转直到翻转槽6的右侧槽沿9搭在置管台8的台面上,金属管在重力作用下滚下,到达缓冲板10时,在恢复卷簧作用下,缓冲板10会给金属管一个缓冲作用,降低其动能,金属管滚上置管台8时降低了金属管与置管台8的碰撞强度,进一步防止金属管变形。
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