[实用新型]钻井四通

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油气井的勘探钻井装置，尤其涉及该油气井的勘探钻井装置的钻井四通结构。

背景技术

目前油气田的钻井过程中，与防喷器配合使用的钻井四通侧出口为水平的，一般设计有两个侧出口。如果地质条件比较复杂，则用两个钻井四通串联而成。由于钻井四通侧出口与阀门连接，如果阀门的口径和压力较大，则由于重力的作用，使侧出口的螺栓受力弯曲力矩，影响到侧出口处密封钢圈的密封应力，容易导致侧出口连接泄漏。如果地质条件比较复杂，用两个钻井四通串联，则高度太高，即不经济，又增加了泄漏环节。更为关键的是，目前所用的钻井四通侧出口为水平的，由于钻井液有一定的腐蚀性，在每次作业过程中，钻井液会在侧出口的连接密封处滞留，导致密封钢圈的腐蚀加快，引起泄漏。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种钻井四通，旨在解决上述的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型包括：本体；所述的本体的中间部位为圆锥面；在所述圆锥面上分别有第一侧出口、第二侧出口、第三侧出口以及第四侧出口；所述四个侧出口在径向圆周上90°均匀分布；所述第三侧出口以及第四侧出口分布在前、后两侧；所述第一侧出口和第二侧出口分布在左、右两侧；所述四个侧出口分别与水平呈有同样的角度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于侧出口与水平方向有一定的角度，钻井液不会在密封钢圈长时间滞留，从而减少了钻井液对密封钢圈的腐蚀；由于侧出口与水平方向有一角度，减小了侧出口所连接阀门对螺栓的弯曲力矩，使密封钢圈受力均匀，利于密封。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是采用图1与阀门连接的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

由图1可见：本实用新型包括：本体1；所述的本体1的中间部位为圆锥面11；在所述圆锥面上分别有第一侧出口12、第二侧出口13、第三侧出口（图中未示）以及第四侧出口（图中未示）；所述四个侧出口在径向圆周上90°均匀分布；所述第三侧出口以及第四侧出口分布在前、后两侧；所述第一侧出口12和第二侧出口13分布在左、右两侧；所述四个侧出口分别与水平呈有同样的角度。

所述的角度15°-45°之间。

如图2所示，钻井四通1的侧出口与水平方向有一定的角度，钻井液不会在密封钢圈2长时间滞留，从而减少了钻井液对密封钢圈2的腐蚀。钻井四通1侧出口与水平方向有一定的角度，与侧出口连接的阀门5的重力的一个分力作用在钻井四通1和阀门5接触面上，从而减少了阀门5重力对侧出口的螺柱3弯曲力矩，使密封钢圈2受力均匀，便于密封。图2中：螺母4。

本实用新型的圆锥面上设计有四个侧出口，可满足复杂地质条件下钻井作业，无需使用两个钻井四通串联使用，也可实现同时作业，这样，即减小了钻井四通的高度，又减少了连接处泄漏的环节（图1、图2中只画出了左右侧出口连接的阀门，前后侧出口连接的两个阀门未画出）。四个侧出口在径向圆周上90°均匀分布，受力均匀。