[实用新型]锅炉节能装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及节能装置，特别是涉及一种锅炉节能装置。

背景技术

目前，锅炉的应用愈加广泛，如利用锅炉供给居民的生活用水、提供暖气供热等；一般的锅炉主要是通过燃烧煤、燃气等方式对水进行加热，热水供给应用，而废气则通过烟囱排放到空气中，废气中带走了大量的水蒸气，浪费水资源，且废气温度大都在180℃左右，带走了不少热量。而传统的节能装置只能够利用余热，无法回收利用废气中的水蒸气，且传统的节能装置结构复杂，烟气在节能装置中上下循环运行，容易在装置内挂灰（及煤灰等粉状废弃物附着在机构内），拆洗不便，使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供了一种锅炉节能装置。本实用新型提供的锅炉节能装置，不仅能够有效利用废气余热，而且能够回收利用废气中的水蒸气，节能效率高，且结构简单，安装维护方便，使用寿命长。

为了达到上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种锅炉节能装置，它包括箱体、集热器和出水管，所述集热器安装在箱体内，所述箱体的底部设置有进气筒，其顶部设置有排气筒，所述排气筒的内壁上安装有冷凝水回收器，所述冷凝水回收器连通集热器的入水口，所述集热器的出水口连通箱体外部的出水管。

进一步的，所述集热器包括水管和集热片，所述水管呈螺旋状排布，所述集热片固装在水管上。

进一步的，所述出水管的端口上安装有供暖接口和/或供水接口。

进一步的，所述箱体的箱壁包括内层、外层和保温夹层，所述保温夹层填充在内层和外层之间。

进一步的，所述保温夹层由保温棉制成。

进一步的，所述内层和外层的厚度分别设置为2-8mm，所述保温夹层的厚度设置为3-10mm。

进一步的，它还包括供水箱和进水管，所述进水管的一端连接供水箱，其另一端通过三通接入所述集热器的入水口。

采用上述技术方案，本实用新型的技术效果有：

1.    本实用新型的节能装置，废气无循环的直接通过装置，能够有效防止装置内部的集热器挂灰，增加了使用寿命；

2.    本实用新型结构简单，易于清理和维护，能够直接安装在锅炉的烟囱上，安装使用方便，成本低；

3.    本实用新型能够能够回收利用废气中的水蒸气，节约水资源；

4.    本实用新型能够将冷凝水加热后，输送至供暖系统的回水管路，对回水进行预热，或者直接供给居民用水，有效节能30%以上。

附图说明

图1为本实用新型的构示意图；

图2为本实用新型的实施例结构示意图；

其中：1、箱体，11、内层，12、外层，13、保温夹层，2、集热器，21、水管，22、集热片，23、入水口，3、出水管，31、供暖接口，32、供水接口，4、进气筒，5、排气筒，6、冷凝水回收器，7、供水箱，8、进水管。

具体实施方式

如图1所示，一种锅炉节能装置，它包括箱体1、集热器2和出水管3，集热器2安装在箱体1内，且其在箱体内呈螺旋状（或者弹簧状）排布，以增大表面积，提高即热效率；在箱体1的底部设置有进气筒4，用于与锅炉的烟囱相连接；在箱体1的顶部设置有排气筒5，余热回收之后的废气从排气筒排出；在排气筒5的内壁上安装有冷凝水回收器6，冷凝水回收器6连通集热器2的入水口23，在排气筒5内壁上凝结的水流入冷凝水回收器6的回收槽内，再由冷凝水回收器6的底管流入到集热器2的入水口23；集热器2的出水口连通箱体1外部的出水管3，冷凝水在集热器内加热后，从出水管3输出，在出水管3的端部安装有供暖接口31和/或供水接口32，供暖接口31用于连接供暖系统的回水管路，对回水进行加热以达到节能效果，供水接口32用于连接居民的生活用的热水。

如图2所示的实施例，一种锅炉节能装置，其在图1所示结构的基础上，将集热器2优选设计为包括水管21和集热片22，水管21呈螺旋状排布，集热片22固装在水管21的外壁上；箱体1的箱壁优选设计为包括内层11、外层12和保温夹层13，内层11和外层12由2-8mm厚的钢板制成，保温夹层13由保温棉制成，保温夹层13填充在内层11和外层12之间，保温棉13的厚度设置为3-10mm，三层结构能够有效提高保温效果；本实用新型的节能装置还包括供水箱7和进水管8，进水管8的一端连接供水箱7，其另一端通过三通接入所述集热器2的入水口23，当回收的冷凝水不足时，可以通过供水箱7向集热器2中供水。