[实用新型]一种阶梯钻头

说明书

技术领域

本实用新型属于工程施工领域，尤其涉及一种阶梯钻头。

背景技术

在以往的户内燃气管道安装施工过程中，穿楼板的防水堵漏始终是一个较难解决的问题，经常造成堵漏质量不合格导致返工，甚至造成用户投诉，给施工质量带来不好的影响。以往的燃气管道施工过程中，由于楼板钻孔所钻的为上下贯通的且内径一致的直形通孔，且机械钻孔形成的是光面，与防水材料形成的结合面稳定性差，且稍受外力，止水就会受到损坏，无法实现防水堵漏。

实用新型内容

本实用新型解决了现有技术中燃气管道施工过程中存在的楼板钻孔为内径一致的直形通孔、且钻面为光面导致的稳定性差、无法实现防水堵漏的技术问题。

针对该技术问题，本实用新型提供了一种新型的阶梯钻头，其通过采用钻孔孔径不同的内钻筒、外钻筒一次性形成台阶孔，且台阶面自然形成粗糙面，一方面增强结合面的稳定性，另一方面形成的为凹面，提高了抗外力破坏性，从而可有效解决钻孔堵漏抗渗性差以及人为施工偏差的问题。

本实用新型的技术方案为：

一种阶梯钻头，所述阶梯钻头包括钻身本体、内钻筒和外钻筒；所述内钻筒位于钻身本体的一端，且与钻身本体为一体结构，内钻筒上具有内钻口；所述外钻筒位于钻身本体的另一端，外钻筒上具有外钻口，且外钻筒的钻孔孔径大于内钻筒的钻孔孔径。

作为本实用新型的进一步改进，所述外钻筒套设于钻身本体的另一端。

作为本实用新型的进一步改进，所述钻身本体的另一端的表面设有外螺纹；所述外钻筒的内表面设有与所述外螺纹匹配的内螺纹。

作为本实用新型的进一步改进，所述钻身本体的另一端设有用于与钻机连接的连接端，且所述连接端与钻身本体为一体结构。

本实用新型提供的阶梯钻头，通过采用钻孔孔径不同的内钻筒、外钻筒一次性形成台阶孔，即台阶孔的大直径段内表面为凹面，增加安装管道过程中楼板与管道间填充物的接触面和容积空间，增强了两者的结合强度，提高了抗外力破坏性，在有效保证防水堵漏的同时增强了楼板与管道结合面的稳定性。另外，本实用新型提供的阶梯钻头，操作简单、省力省力、且成本低。

附图说明

图1为本实用新型提供的阶梯钻头的结构示意图。

图2为本实用新型提供的阶梯钻头拆卸掉外钻筒后的结构示意图。

图3为本实用新型提供的阶梯钻头的外钻筒的结构示意图。

其中，1——内钻口，2——内钻筒，3——外钻口，4——外钻筒，5——连接端，6——钻身本体，7——外螺纹。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了一种阶梯钻头，如图1所示，所述阶梯钻头包括钻身本体6、内钻筒2和外钻筒4。所述内钻筒2位于钻身本体6的一端，且与钻身本体6为一体结构。如图1和图2所示，内钻筒2上具有内钻口1。

如图1所示，所述外钻筒4位于钻身本体6的另一端。如图1和图3所示，外钻筒4上具有外钻口3。本实用新型中，所述外钻筒4的钻孔孔径大于内钻筒2的钻孔孔径，因此采用该阶梯钻头完成一次钻孔施工后，可形成上下孔径不一致的台阶形孔。

由于台阶孔的上下孔径不一致，即台阶孔的大直径段内表面为凹面，有效提高了抗外力破坏性，从而可进一步保证防水堵漏，并使得后续防水堵漏成型时的结合面将有优异的稳定性。

所述外钻筒4套设于钻身本体6的另一端。所述钻身本体6的另一端的外表面设有外螺纹；具体地，如图2所示，所述钻身本体6的另一端套设有空心套筒，该空心套筒与钻身本体6焊接固定成一体，所述外螺纹7设置于空心套筒的外表面上。而所述外钻筒4的内表面设有与所述外螺纹7匹配的内螺纹（附图中未示出），因此通过螺纹连接即可将外钻筒4牢固装配于钻身本体6的空心套筒上。若无需形成台阶孔时，也可直接将该外钻筒4从钻身本体6上拆卸掉，此时即可形成直形通孔。

如图1和图2所示，所述钻身本体6的另一端设有用于与钻机连接的连接端5。为保证钻机与本实用新型提供的阶梯钻头的牢固连接，所述连接端5与钻身本体6为一体结构。优选情况下，所述连接端5上还设有注水孔（附图中未示出），可通过往该注水孔内注入少许水后与钻出的渣物结合后起到冷却和润滑所述阶梯钻头的作用。