[实用新型]填料双捕雾式预分离脱水吸收塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及油气田采气技术领域，特别涉及一种天然气脱水的设备，是一种填料双捕雾式预分离脱水吸收塔。

背景技术

自地层中采出的天然气及脱硫后的净化天然气中，一般都含有大量的饱和水汽，水汽是天然气中有害无益的组分。天然气中水汽的存在，减少了输气管道对其它有效组分的输送能力，降低了天然气的热值。并且，当输气压力和环境温度变化时，可能引起水汽从天然气中析出，形成液态水、冰或天然气的固体水化物，这些物质的存在会增加输气压降，减少输气管线的通过能力，严重时还会堵塞阀门和管线，影响平稳供气。在输送含有酸性组分天然气时，液态水的存在还会加速酸性组分对管壁、阀门的腐蚀，减少管线寿命。因此，天然气必须进行脱水处理，达到规定的含水露点指标后，才允许进入输气干线。

目前，油田广泛采用三甘醇对天然气进行脱水。传统的三甘醇脱水主要是利用三甘醇的吸附作用，对天然气中的水分进一步脱除，使之达到外输露点要求。传统流程：来气经双筒过滤器、三甘醇吸收塔和外输三阶段。由于来气中含液量波动较大，双筒过滤器经常不能有效分离游离水，加之吸收塔内没有设置再次分离的结构，从而导致经三甘醇吸收后的天然气中的水露点达不到外输要求，部分三甘醇被气体带入管路系统，造成三甘醇损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种填料双捕雾式预分离脱水吸收塔，在不改变流程中双筒分离器的作用情况下，通过吸收塔内部结构变化，来适应气中含液变化的填料双捕雾式预分离脱水吸收塔，以实现多工况下水露点达标。

本实用新型采用的技术方案是：填料双捕雾式预分离脱水吸收塔，包括包括吸收塔体，其特征在于：吸收塔体为立筒式结构，吸收塔体座落在裙座上，裙座与基础固定；第一捕雾器固定在吸收塔体内的中部，在第一捕雾器的下部固定有引流管，引流管与吸收塔体中心线平行，在吸收塔体内壁一侧焊接有折流板；折流板有水平段和竖直段，水平段与竖直段相互垂直，折流板水平段的一端与吸收塔体内壁焊接，折流板竖直段与引流管平行；气进口固定在吸收塔体壁上并且气进口与折流板相对；第一捕雾器上部并在吸收塔体内壁上固定有隔断板，隔断板上部是填料，在填料上下段从吸收塔体外向内伸入有三甘醇进口和三甘醇出口，三甘醇出口在填料的下端，三甘醇进口在填料的上端；在填料的上部并在吸收塔体内壁固定有第二捕雾器；在吸收塔体的顶部有气出口；吸收塔体的底部有排液口。

第一捕雾器为垂直式捕雾器，垂直式捕雾器平面与吸收塔体中心线平行。

所述的第二捕雾器可以是垂直式捕雾器，也可以是水平式捕雾器，水平式捕雾器平面与吸收塔体中心线垂直。

所述的裙座与吸收塔体连接面的上端并在吸收塔体的外壁上有加热器进出口。

在吸收塔体内壁上固定有液面稳定板，液面稳定板的位置在折流板和引流管的下部。

本实用新型的有益效果：本实用新型填料双捕雾式预分离脱水吸收塔，天然气从气进口径向进入吸收塔体内，气体撞击到折流板后强制转向并向下运动，进行第一次气液分离；分离后的气体上升到第二捕雾器进行捕集分离，去掉99％饱和水，继后进入填料，经过填料气液吸附，也就是通过三甘醇吸附后，其中水露点可以远低于外输气露点要求；气体继续上升，进入第二捕雾器，通过捕集，可以拦截气中99％以上的三甘醇，从而降低三甘醇损失，处理合格的天然气进入外输系统。

附图说明

图1是本实用新型填料双捕雾式预分离脱水吸收塔结构剖面示意图。是实施例1的结构示意图；

图2是实施例2结构示意图；

图3是实施例3结构示意图。

图中，1、排液口；2、吸收塔体；3、气进口；4、第一捕雾器；5、填料；6、第二捕雾器；7、气出口；8、三甘醇进口；9、隔断板；10、三甘醇出口；11、折流板；12、引流管；13、液面稳定板；14、加热器进出口；15、裙座。

具体实施方式