[实用新型]一种盘式压砖机的压砖模具

说明书

技术领域

本实用新型提供了一种压砖模具，具体为一种适用于盘式压砖机上的耐磨模具。

背景技术

随着人们越来越倡导环保建筑，因此环保砖的使用也越来越普及。目前的环保砖大多以粉煤灰、煤矸石、炉渣、冶炼渣和各种尾矿渣作主要原料，采用压砖机进行高压压制而成。采用环保砖既能避免了烧结过程中带来的高能量消耗，同时还可以对各种工业废渣进行二次利用。目前适用最普遍的压砖机为盘式八孔压砖机，该压砖机结构小巧、成本不高，因此广受一些中小厂家的青睐。但是随着压砖机的长期使用，转盘上的模具被磨损严重，因此需要定期更换模具，这样一来不仅影响了生产，还会增加厂家的生产成本。

发明内容

本实用新型提供了一种盘式压砖机的压砖模具，解决了上述背景技术中的不足，其耐磨性强，使用寿命长，解决了传统的压砖模具需要经常更换模板的缺点。

实现本实用新型上述目的所采用的技术方案为：

一种盘式压砖机的压砖模具，至少包括压模装置、压坯装置、脱坯装置以及盘式模具，盘式模具上均匀分布有大小、形状均相同砖坯腔室，砖坯位于砖坯腔室内，所述的砖坯腔室的侧壁均为模板，所述的模板上与砖坯接触的一面均设有耐磨层，耐磨层镶嵌固定于模板上，耐磨层的长度与模板的长度相同，且耐磨层与模板的外表面共面。

耐磨层的顶边和底边均呈阶梯状，模板上与顶边和底边对应的部位均设有凹槽，顶边和底边均位于凹槽内，耐磨层和模板之间设有黏胶。耐磨层位于模板的上部，其高度为60毫米，其厚度为4毫米。

砖坯腔室呈长方体状。模板由长模板和短模板组成，长模板和短模板之间相互垂直。砖坯腔室设有8个，排列成圆环状分布于盘式模具上。

耐磨层的材质为耐磨强度为89的钨合金。

本实用新型提供的盘式压砖机的压砖模具有以下优点：由于模板上与砖坯相接触的一面上均设有耐磨层，耐磨层位于模板的上部且通过镶嵌固定于模板上，因此当压机在压砖时，砖坯与耐磨层接触，不会对模板造成很大的损害，从而增加了模板的使用寿命，进而缩减了生产制造成本。

附图说明

图1为压砖机的整体结构示意图；

图2为盘式模具的结构示意图；

图3为模板的剖视结构图；

图中：1-机架，2-动力输出轮，3-牵拉臂，4-盘式模具，5-立柱，6-脱坯装置，7-横梁，8-复位杆，9-压模装置，10-压坯装置，11-砖坯腔室，12-模板，13-耐磨层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细具体的说明。

盘式压砖机的整体结构如图1所示，包括机架1、动力输出轮2、牵拉臂3、盘式模具4、立柱5、横梁7、脱坯装置6、压模装置9、压坯装置10及复位杆8等部件，盘式模具4固定安装于机架1上，盘式模具4的结构如图2所示，其上均匀分布有大小、形状均相同砖坯腔室11，砖坯腔室11内盛有砖坯，砖坯腔室11呈长方体状，在本实施例中，砖坯腔室11设有8个，8个砖坯腔室11排列成圆环状分布于盘式模具4上。所述的砖坯腔室11的侧壁均为模板12，模板12由长模板和短模板组成，长模板和短模板之间相互垂直。模板12上与砖坯接触的一面均设有耐磨层13，耐磨层13镶嵌固定于模板12上，耐磨层13的长度与模板12的长度相同，且耐磨层13与模板12的外表面共面。模板12的结构如图3所示，耐磨层13的顶边和底边均呈阶梯状，模板12上与顶边和底边对应的部位均设有凹槽，顶边和底边均位于凹槽内，耐磨层13和模板12之间设有黏胶。耐磨层13位于模板12的上部，其高度为60毫米，其厚度为4毫米。耐磨层13的材质为钨合金，其耐磨强度为89。