[实用新型]一种节能型一级粉碎装置有效
申请号: | 201220218092.7 | 申请日: | 2012-05-16 |
公开(公告)号: | CN202555365U | 公开(公告)日: | 2012-11-28 |
发明(设计)人: | 肖德建;李一飞;王玉福 | 申请(专利权)人: | 乳山市日晟机械制造有限公司 |
主分类号: | B02C21/00 | 分类号: | B02C21/00;C12M1/00;C12M1/02 |
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地址: | 264500 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 节能型 一级 粉碎 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种粉碎设备,具体地说是一种节能型一级粉碎装置。
背景技术
我们知道,目前,在酒精设备中应用的粉碎系统大多数都是粉碎后直接进入搅拌罐,再加入热水和淀粉酶后进行搅拌,用此工艺搅拌粉料时,粉料容易起球,即使强力搅拌也会影响蒸煮效果,且耗能较高的同时温度还是达不到要求,蒸煮效果并不佳。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足,提供一种节能效果显著、生产稳定持续的节能型一级粉碎装置。
本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案是:一种节能型一级粉碎装置,设有振动筛、永磁筒、粉碎机、旋风分离器、闭风器、粉酶筒、绞龙输送机、搅拌罐、粉浆泵、蒸发器、热水箱、风机,其特征在于:振动筛下端通向永磁筒的上端口,永磁筒的下端通过管道与粉碎机相连,粉碎机下端通过管道与旋风分离器相连,旋风分离器下接闭风器,闭风器向下通往绞龙输送机的一端,绞龙输送机的另一端通向搅拌罐,搅拌罐上端设有粉酶筒,搅拌罐下端通过管道与粉浆泵相连,粉浆泵的一侧设有蒸发器,蒸发器上端设有热水箱,热水箱上端设有两根进水管,分别是一次热水管和精馏塔回收热水管,热水箱下端设有出水管,出水管的两个分支分别通向蒸发器和绞龙运输机,蒸发器上端设有两根蒸汽管,一根通向搅拌罐,另一根通过风机通向旋风分离器。
本实用新型由于采取上述结构,粉料在进行完过滤后,并不直接进入搅拌罐,而是先经过绞龙运输机进行预处理,这样粉料就不容易起球,所使用的热水大部分也来自精馏塔回收的热水,大大节省了能源消耗,提高了搅拌质量和蒸煮效率,是一种新型环保节能型产品。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标记为:1.振动筛,2.永磁筒,3.粉碎机,4.闭风器,5.旋风分离器,6.粉酶筒,7. 绞龙运输机,8.搅拌罐,9.粉浆泵,10.热水箱,11.精馏塔回收热水管,12.一次热水管,13.风机,14.蒸发器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述:
如图1所示,本实用新型涉及一种节能型一级粉碎装置,设有振动筛1、永磁筒2、粉碎机3、旋风分离器5、闭风器4、粉酶筒6、绞龙输送机7、搅拌罐8、粉浆泵9、蒸发器14、热水箱10、风机13,其特征在于:振动筛1下端通向永磁筒2的上端口,永磁筒2的下端通过管道与粉碎机3相连,粉碎机3下端通过管道与旋风分离器5相连,旋风分离器5下接闭风器4,闭风器4向下通往绞龙输送机7的一端,绞龙输送机7的另一端通向搅拌罐8,搅拌罐8上端设有粉酶筒6,粉酶筒6内装有淀粉酶,搅拌罐8下端通过管道与粉浆泵9相连,粉浆泵9的一侧设有蒸发器14,蒸发器14上端设有热水箱10,热水箱10上端设有两根进水管,分别是一次热水管12和精馏塔回收热水管11,热水箱10下端设有出水管,出水管的两个分支分别通向蒸发器14和绞龙运输机7,蒸发器14上端设有两根蒸汽管,一根通向搅拌罐8,另一根通过风机13通向旋风分离器5。
本实用新型使用时,打开振动筛开始下料,振动筛将颗粒杂质进行筛除后进入永磁筒,永磁筒将其中的磁性颗粒进行二次筛除,物料进入粉碎机进行粉碎后被分割为直径约为1毫米的微型颗粒组成的粉料,粉料进入旋风分离器后,将其中的超轻质粉末和尘埃进行分离,最后通过闭风器阻隔空气后,将粉料送进绞龙运输机,此时热水箱中的热水灌注进绞龙运输机后,将粉料与温水进行预混合,由于温度较低,所以可以有效避免粉料起球现象,经绞龙运输机预处理后的粉料进入搅拌罐进行搅拌,此时粉酶筒中的淀粉酶也同时注入搅拌罐和粉料一起在热蒸汽的作用下进行充分搅拌,最终混合物进入粉浆泵进行蒸煮处理。
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